控制孔隙度的增材制造
通过我们控制的孔隙率3D打印，获得功能优势和新的设计自由度。 用坚固的硬件，渐变结构和多孔特征构建成品组件，所有这些都可以一次打印。
观看我们产生微米级受控孔隙度的独特方法，以构建以前无法实现的过滤和流体控制组件。
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附加功能规格
建造量： – 9.7英寸x 9.7英寸x 11.0英寸（长x宽x高）
建造材料： – 316L不锈钢，钛，其他合金咨询工程
实体特征尺寸分辨率： – +/- 0.01英寸
孔隙率范围： – 1 至 100+ 微米孔径（用于定制孔隙度咨询工程）
零件尺寸一致性： – +/- 0.01英寸
固体印刷表面光洁度： – 350 雨微英寸
机加工表面光洁度： – 5至32 Ra µin（与典型硬件相同）
建造量：
- 原型：15.7英寸（宽）x 11.8英寸（深）x 11.8英寸（高）（400mm x 300mm x 300mm）
- 产量：18.0英寸（宽）x 18.0英寸（深）x 32.0英寸（高）（457mm x 457mm x 813mm）
建筑材料：PEEK，PEKK，PEI，尼龙，ABS，聚乙烯等
孔隙率范围：100 微米及更大； 对于自定义孔隙度集成，请咨询工程
孔形：
- 晶格：矩形，六角形，三角形
- 随机：开发中
实体特征尺寸分辨率和尺寸一致性*
- 印刷时：+/- 0.010英寸
- 机加工：+/- 0.002英寸
零件密度：取决于聚合物，最高可达100％
表面光洁度
- 印刷时：200至600 Ra µin
- 机加工：5至32 Ra µin
*尺寸和公差取决于所选的聚合物和零件的整体尺寸。 给出的值是典型值的小零件，在PEEK中用中等分辨率挤出喷嘴印刷的截面小于1英寸（25毫米）。
咨询工程部门以开发独特的陶瓷选项
我们的添加过程：4步生产过程
- 1
规格审查 - 2
设计迭代和参数优化 - 3
印刷和后期处理 - 4
质量和验证测试
3D模型
激光将粒子融化在一起
清除散粉
完成的产品
复杂几何
•重新考虑盘或管以外的尺寸限制
•通过优化设计的各个方面来提高性能
•将整体物料清单从很多减少到一个
渐变结构
• 将多孔材料与您的硬件集成以创建独特的解决方案
•一次打印即可实现多个微米的孔隙率
• 利用热管理等领域的突破性能力
减重
• 优化设计以最大限度地减少材料和重量
•在节省空间的设计中减少多达90％的材料
•消除不必要的物料清单组件
