控制孔隙度的增材制造

通过我们控制的孔隙率3D打印,获得功能优势和新的设计自由度。 用坚固的硬件,渐变结构和多孔特征构建成品组件,所有这些都可以一次打印。

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观看我们产生微米级受控孔隙度的独特方法,以构建以前无法实现的过滤和流体控制组件。

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附加功能规格

建造量: – 9.7英寸x 9.7英寸x 11.0英寸(长x宽x高)

建造材料: – 316L不锈钢,钛,其他合金咨询工程

实体特征尺寸分辨率: – +/- 0.01英寸

孔隙率范围: – 1 至 100+ 微米孔径(用于定制孔隙度咨询工程)

零件尺寸一致性: – +/- 0.01英寸

固体印刷表面光洁度: – 350 雨微英寸

机加工表面光洁度: – 5至32 Ra µin(与典型硬件相同)

建造量:

  • 原型:15.7英寸(宽)x 11.8英寸(深)x 11.8英寸(高)(400mm x 300mm x 300mm)
  • 产量:18.0英寸(宽)x 18.0英寸(深)x 32.0英寸(高)(457mm x 457mm x 813mm)

建筑材料:PEEK,PEKK,PEI,尼龙,ABS,聚乙烯等

孔隙率范围:100 微米及更大; 对于自定义孔隙度集成,请咨询工程

孔形:

  • 晶格:矩形,六角形,三角形
  • 随机:开发中

实体特征尺寸分辨率和尺寸一致性*

  • 印刷时:+/- 0.010英寸
  • 机加工:+/- 0.002英寸

零件密度:取决于聚合物,最高可达100%

表面光洁度

  • 印刷时:200至600 Ra µin
  • 机加工:5至32 Ra µin

*尺寸和公差取决于所选的聚合物和零件的整体尺寸。 给出的值是典型值的小零件,在PEEK中用中等分辨率挤出喷嘴印刷的截面小于1英寸(25毫米)。 

 

咨询工程部门以开发独特的陶瓷选项

我们的添加过程:4步生产过程

  • 1规格审查
  • 2设计迭代和参数优化
  • 3印刷和后期处理
  • 4质量和验证测试

3D模型

激光将粒子融化在一起

清除散粉

完成的产品

孔隙率可控3D打印

复杂几何

•重新考虑盘或管以外的尺寸限制
•通过优化设计的各个方面来提高性能
•将整体物料清单从很多减少到一个

渐变结构

• 将多孔材料与您的硬件集成以创建独特的解决方案
•一次打印即可实现多个微米的孔隙率
• 利用热管理等领域的突破性能力

减重

• 优化设计以最大限度地减少材料和重量
•在节省空间的设计中减少多达90%的材料
•消除不必要的物料清单组件