改善产品可制造性，成本和上市时间的3个步骤

有没有人感受到成功推出产品的压力？ 我们了解您的感受。 实际上，许多遇到此问题的客户都告诉我们：“如果我们能够提供比竞争对手的解决方案更有效地解决客户问题的解决方案，并且我们能够按时按预算推出， 这是 成功。”

如果这也是您所追求的定义，请首先关注以下三个领域：

1.确保功能 和 可制造性。

在新产品设计方面，即使是经验丰富的工程师有时也可能设定不切实际的期望。 结合以下事实：许多受管制的行业都需要在指定的质量限制内运行的受控流程-您可以看到潜在的陷阱有多快出现。

在设计周期的早期就了解可制造性的可行性对于设计成功的产品至关重要。 您的供应商受益于帮助成百上千的客户克服了类似的挑战。 通过尽早与工程师经常合作，您可以设计出既实用又可以制造的产品。

2.控制成本。

在他的书中， 可制造性设计 戴维·安德森（David Anderson）断言，在设计产品时，仅花费了产品总预算的8％，但是到那时，设计已确定了产品成本的80％。

从一开始 设计过程，有一些应用的策略会极大地影响产品的制造成本。 了解细节，例如哪种圆盘尺寸适合多腔工具，或者哪些组件可以半自动焊接，可以使设计朝着具有长期财务意义的方向发展。

3.加快上市时间。

迅速开发产品的公司通常会在竞争者中赢得多项战略优势：高价，有价值的市场信息，在采购商中的领导地位，更低的开发成本和无价的学习经验。

有时，提高上市速度就像了解已有的工具或如何避免交货时间特别长的第三方流程一样容易。 此类信息可以缩短交货周期，并帮助您在竞争之前将产品推向市场。

并且，随着现代3D打印技术的发展，设计不再受制于机加工或工具的限制。 3D打印技术的进步使得现在可以打印具有复杂几何形状和精确孔径的多孔金属零件。 甚至可以在单个印刷作业中同时生产具有固体和多孔成分的零件。 这在设计和原型制作阶段开辟了无限的可能性。

同样，在流程的早期与技术合作伙伴讨论您的目标可以使您警惕许多鲜为人知的战略，这些战略可以帮助您加快产品上市速度。

给我们带来您的挑战。

乍一看，莫特生产的许多产品似乎并不复杂。 尽管我们确实提供圆柱或圆盘形产品，但每个产品都包含某种形式的工程解决方案。 无论零件是现成的还是定制的，每个零件都设计了严格控制的流程或高度特殊的合金，以成功应对当前的挑战。

在过去的几十年中，我们发现，当客户在设计阶段初期与我们联系时，便形成了我们最富有成效和成功的关系。 我们的工程师将在整个原型设计和制造阶段与您的团队合作，以确保我们的组件能够按照您的设想精确运行。

我们热切希望帮助您生产出更可制造，更具成本效益和更快上市的产品。 联系我们  今天与我们的一位工程师交谈。