プロセスろ過から最大の利益を引き出す方法：パート5会社の評判を保存する

私はあなたに言う必要がないと確信しています。 わかりました。 あなたの会社の評判とそのブランドの約束を高めるために費やしたすべての努力の後、それはたったXNUMX回の悪い出荷ですべての煙の中で一気に上がることができます。

それはあなたの製品をフィルタリングし、品質と純度の基準を達成することになると、すべてのフィルターシステムは比較的等しいと思うかもしれません。 私は彼らが間違いなくそうではないことを伝えるためにここにいます。

バリアろ過により、わずか0.5ミクロンの粒子を確実に捕捉

多くの製造元が90％以上の粒子捕獲を受け入れるようにフィルターを設計していますが、製品の純度と品質が重要な場合は、99.9％以上の捕獲、または本質的に測定可能な不純物ゼロを目指してみませんか？

一部のフィルターは深層ろ過に依存しており、表面だけでなく、媒体の厚さ全体にわたって粒子を捕捉します。 その他は、遠心力を使用して設計されており、スラリーを高速で回転するバスケットに移動し、多孔質スクリーン上に固形物を保持します。 デプスフィルターは材料を落とす可能性があり、時間の経過とともに効率が低下します。 さらに、固体粒子が媒体の厚さ全体に埋め込まれているため、オンラインでのブローバックまたはクリーニングは不可能ではないにしても困難です。 遠心分離機は、一時的な流れや固体の状態に苦しむことが多く、機械的に複雑な状態で分離を実行し、システムの修理に費用がかかる場合があります。

MottHyPulse®シリーズの液体フィルターを含むバリアろ過は、固形物分離の主要な方法としてサイズ排除を使用し、サブミクロンレベルまで確実かつ継続的にろ過できます。 メディアは、予想される最小の粒子サイズに基づいて選択され、固体がメディアの表面にケーキを形成することを保証し、粒子の破過を制限し、オンラインでの逆洗を容易にします。 これにより、優れた製品品質とサイクル間の再現性が保証されます。

適切なフィルター素材がすべての違いを生み出す

一部のろ過システムは、布製、プラスチック製、セラミック製があります。

多孔質金属ろ過システムは、特に農薬、石油化学製品、医薬品などの困難なプロセスろ過ストリームで動作する場合、布やプラスチックよりもはるかに強力で耐久性のある焼結金属で構成されています。 セラミックとは異なり、焼結金属フィルターは延性を維持し、プロセス振動や繰り返しの熱および圧力過渡下での亀裂に抵抗します。 つまり、初日に経験するろ過品質のレベルは、フィルターの寿命を通して同じままです。

フィルターが可変性を処理するように設計されていることを確認してください

常に一貫したプロセスはありません。 変動は必ず発生します。 これが、プロセス条件が変化したときに供給ストリームの動的な異常を処理するように設計された最高の多孔性金属液体フィルターです。 圧力の突然の急上昇、流れの突然の変化、または非常に汚れた供給ストリームは、リアルタイムのパフォーマンスデータに基づいて、現場でのプロセスを開始する自動制御多孔質金属濾過システムによって打ち消されます。

さらに高い信頼性を確保するために、液固逆転フィルターはシングルパステクノロジーを採用しています。このプロセスでは、一連のプロセスろ過ステップ全体をXNUMXつのフィルターシステムに置き換えることができます。 また、これらのろ過システムはパッシブであるため、回転部品がなく、全体的なコンポーネントが少ないため、日常的に監視および保守する必要のあるものが少なくなります。

動的に制御されるオンラインクリーニングを備えたパッシブシステムは、メンテナンスの回数が減り、シャットダウンが減り、短期間の変動でスムーズな操作が可能になります。

品質問題の前に留まります。 フィルターした製品を定期的にテストします。  

品質の問題が心配な場合は、サードパーティのフィルターテストプロバイダーを使用して、現在の濾液の品質と改善の可能性を科学的に判断できるようにすることを検討してください。

フィードとフィルター処理された製品を定期的にテストすることで、品質の問題が発生するまで待つのではなく、フィルターのパフォーマンスが初期仕様と厳密な品質基準を満たしているかどうかを監視できます。 ライフサイクルテストでは、長期的な腐食、圧力サイクル、およびろ過特性を変化させ、製品の不良バッチにつながる可能性のあるその他のプロセスの影響を測定します。 簡単に言えば、定期的な定期的なテストは、品質の問題を先取りするのに役立ちます。

私たちのラボでは、お客様の使用済み要素を定期的に清浄度と強度のテスト、多孔質媒体の特性テスト、ライフサイクルと故障の分析、ろ過効率と実現可能性のテスト、および元素分析と化学分析にかけています。

この豊富なデータで武装したお客様は、問題が発生する前に、予防保守作業をより効果的にスケジュールし、要素を交換できます。 年間のわずかな投資で、これらの製造業者は潜在的な品質の問題を回避し、混乱と不満を抱える顧客を処理します。最も重要なのは、会社の評判を維持することです。

情報に基づいた意思決定を行うために必要なデータを取得します。

ラボスケールのろ過テストを利用すると、次のデータを収集できます。これらのデータは、私のようなエンジニアが使用して、プロセスろ過から最大の利益を得ていることを確認できます。

• 粒度分布（PSD）
• 固形分濃度を供給
• 触媒回収/除去率
• 供給粘度
• ろ液の透明度– PPMまたは濁度（NTU）
• 固形ケーキの特徴
• フラックスレート
• 圧力損失分析
• 逆洗特性
• バックパルスの特性評価

挑戦してください。

現在直面しているろ過の課題について話し合い、当社のソリューションがどのように役立つかを検討したい場合は、お気軽に 私にメールを送ってください or LinkedInで私を見つけて.

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Patrick Hill、リードプロジェクトエンジニア