Catalystリカバリフィルター
触媒とは、化学反応に直接関与せずに化学反応を誘発し、プロセス後も変化せずに残る物質です。貴金属触媒フィルターを含む触媒濾過システムを使用して、プラチナやパラジウムなどの触媒を効果的に捕捉して再利用すると、システムの効率が大幅に向上し、廃棄物が削減され、コストが削減されます。モットの 99 つの貴金属触媒フィルターは、リサイクルまたは再生のために触媒を 15% 以上捕捉するように細心の注意を払って設計されており、優れた濾液品質を保証します。 Mott HyPulse® LSI は、約 50 wt.% のスラリーの排出から約 50 wt.% のウェットケーキまで、さまざまな現場洗浄逆洗に最適です。サブミクロンの粒子を捕捉する場合、HyPulse® LSX クロスフロー フィルターは 1700 ppm 未満の濾液品質を保証し、小さな触媒粒子による媒体の目詰まりを防ぎます。一方、HyPulse® LSM は、ラネー ニッケルのような高密度粒子を使用するアプリケーションに優れており、高固体負荷ストリーム向けに構成可能なろ過および逆洗操作と重力沈降を組み合わせます。 XNUMX つのテクノロジーはすべて、正確なプロセス条件向けに設計されており、最大 XNUMX°F の動作温度、高い動作圧力、腐食環境に耐えることができるため、貴金属触媒を使用するシステムにとって非常に価値があります。
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触媒と固形物を除去するためのプロセスを改善することは、さまざまな状況下でプロセスろ過をより効率的かつ費用効果の高いものにするための重要ですが、見過ごされがちな方法です。 あらゆるアプリケーションに最適な触媒回収フィルターを選択して設置することで、システムを効率的に稼働させ、投資の見返りを得ることができます。これは、当社の幅広い専門知識の860.864.4905つの分野にすぎません。 また、フィルターテストと完全なシステム製造を支援することもできます。 モットが独自の触媒回収ろ過のニーズに対応できるかどうかわからない場合は、 経験豊富なエンジニア、科学者、技術者のチームの誰かがあなたのプロジェクトについて喜んで話し合います。 48までお電話いただくか、情報リクエストフォームを送信してください。XNUMX時間以内にご連絡いたします。
資料とデータシート
代表的なアプリケーション
- パラジウムオンカーボン（Pd-on-C）除去
- プラチナオンカーボン除去
- ラネイニッケル（および類似の）除去
- ロジウム触媒ろ過
- ポリマーまたは樹脂製品の研磨
触媒ろ過ブリーフ
Catalyst Recovery Filtrationアプリケーションの簡単なインストール例。 LSI、LSM、LSXフィルター
プロセスろ過の概要
プロセスろ過アプリケーション向けのMottの製品の包括的な概要。
モットプロセス設計
プロセスろ過設計プロセス。 フィルターの実現可能性、パイロットテスト、エンジニアリング設計、フィルターシステムの製造、運用サポート
エレメントクリーニングガイド
多孔質金属メディアは、一生続くように作られています。 このクリーニングガイドでは、寿命と信頼性を確保するための適切な手入れとクリーニングの手順を説明しています。
フィルター実現可能性試験カットシート
液体および気体ろ過プロセスのフィルター実現可能性テストおよびアプリケーション分析。
製品の仕様
| 典型的な触媒 |
モットフィルターは、以下の触媒を捕捉するためによく使用されます– プラチナ、パラジウム、ロジウム、ニッケル、およびさまざまな特殊触媒。 |
|---|---|
| ろ過効率 |
最小0.2μmまでのメディアグレードのエレメントを使用して、最小の触媒粒子でも捕捉できるため、99％以上の捕捉効率が得られ、通常、製造業者の総触媒コストが10〜20％削減されます。 |
| 血管径 |
標準直径– 直径4インチから72インチの容器が標準であり、幅広い流量に対応できます。 カスタム船はご要望に応じてご利用いただけます。工場にお問い合わせください。 |
| 材料の選択 |
標準フィルターエレメント合金– 316L SS、310 SS、Hastelloy®C-276、Hastelloy®X、Monel 400、Nickel 200、Inconel®600。 標準容器合金– 316L SS、ハステロイ®、炭素鋼、316SS。 他の合金が利用可能です、工場にご相談ください |
| 動作温度 |
華氏1700度までの耐熱性を持つ合金が利用可能です。 独自の動作温度に対応するために利用可能なカスタム合金については、工場にお問い合わせください。 |
| クリーニング |
触媒プロセス用のモットLSIフィルターは、定置洗浄性能向けに設計されています。つまり、フィルターエレメントは、メンテナンスのためにフィルターを開かなくても、蓄積したケーキを排出できます。 最終的な圧力低下に達すると、洗浄サイクルが自動的に開始され、ガス支援パルスまたは逆洗サイクルを通じて蓄積されたケーキを排出します。 粒子は時間の経過とともにフィルターメディアに埋め込まれるため、サードパーティ企業によるエレメントの洗浄が必要になります。 エレメントの寿命を延ばすために、さまざまな洗浄技術を使用できます。 清掃会社の推奨については、モットの担当者にお問い合わせください。 エレメントのクリーニング中に操作を続行するには、フィルターエレメントのスペアセットを保持することをお勧めします。 |
モットフィルターの設計プロセス
フィルター実現可能性テスト – 当社のカスタマー イノベーション センターでは、特に貴金属触媒フィルターと触媒回収フィルターに焦点を当てて、お客様のプロセス条件を再現するか、非常に密接に相関させて、お客様の用途に適した媒体グレードと材料を決定します。当社は、触媒回収プロセスでの多孔質金属の使用の実現可能性を証明するための包括的で詳細な分析を提供し、包括的な ROI の正当化を提供します。
パイロットテスト – オプションとして、お客様の施設にパイロット ユニットを設置し、当社の貴金属触媒フィルターがお客様のプロセス ストリーム内で実際の動作温度と圧力条件下でどのように機能するかを直接確認できるようにします。
フロントエンドエンジニアリング設計 – 当社のフロントエンドエンジニアリング設計（FEED）プロセスは、容器図面、予備的な機器レイアウト図面、配管および計装図、プロセスフロー図、バルブおよび機器リスト、および詳細なプロセス機能説明を含む、完全なプロセスエンジニアリングパッケージを提供します。 、触媒回収フィルターに合わせて調整されています。
製作 – システムの製作に関しては、フィルター容器のみの製作から、貴金属触媒フィルターを使用した効率的な触媒回収用に設計された完全なターンキースキッドシステムの提供まで、必要なだけ対応できます。
運用サポート – 濾過システムが完成したら、当社の専門家が機器のコミッショニングおよびスタートアップサービス、トレーニング、継続的な技術サポート、およびシステムの耐用年数にわたる品質保証テストを提供し、貴金属触媒フィルターの最高の効率を確保します。
当社は、組織の個別のニーズに応じて、あらゆる規模の事業における非常に効果的な触媒回収濾過システムおよびプロセスの開発をエンドツーエンドで支援します。あらゆるプロジェクトに対する当社の高度に個別化されたカスタム アプローチにより、各パートナーが時間、材料、コストを節約する非常に効果的な最先端の貴金属触媒フィルターと触媒回収システムを実現できるようになります。
関連サービス
フィルター実現可能性テスト – 貴金属触媒フィルターや触媒回収フィルターなど、プロセスに適したフィルター媒体、合金、逆洗頻度に関する推奨事項が必要ですか?モットの担当者と調整して、お客様の原料のサンプルを当社のラボに送信し、お客様のプロセスに適した濾過設計を決定してください。
予防保守サイクル – の利用については、モットの担当者にご相談ください。 あらかじめ決められた コストのかかるダウンタイムを回避するために、ラボでのテストと清掃のスケジュールを設定します。繊細なラボ機器を扱う資格を持つ社内メンテナンスを雇うリソースが不足している場合、モットのメンテナンス専門家によるサービスは、貴金属触媒フィルターをメンテナンスするための手頃な価格で効果的なソリューションです。
エンジニアリングサポート – 当社の専門プロジェクトエンジニアを活用して、流れと粒子捕捉を最大化する適切なフィルターエレメントを設計します。効果的な触媒濾過には、単に触媒と固体を除去するだけではありません。モットの経験豊富なエンジニアは、システム全体を分析してすべてのポイントで効率的な流れを確保し、触媒回収フィルターを最適化して最高のパフォーマンスを実現します。
破壊要素分析 – フィルターの残りの寿命と濾過効率を判断するためのさまざまな分析用に、貴社のエレメントの 1 つを当社にお送りください。フィルターのテストで、最終的に故障につながる可能性のあるシステム上の問題が見つかった場合は、モットの専門家が貴金属触媒フィルターと触媒回収システムの改善を提案して支援します。
Mott の高度な貴金属触媒フィルター
モットの貴金属触媒フィルターは、さまざまな工業プロセスで触媒として使用される貴重な貴金属を捕捉して再利用できるように専門的に設計されています。これらのフィルターは高度な多孔質金属技術を利用して、プラチナやパラジウムなどの貴金属を効率的に回収し、損失を最小限に抑え、プロセス収率を最大化します。製薬、化学、石油化学産業に最適な当社の貴金属触媒フィルターは、高価な触媒を回収することで運用コストを削減するだけでなく、これらの重要な資源のリサイクルを促進することで持続可能性に貢献します。モットの最先端のろ過ソリューションを使用することで、企業は業務の経済的および環境的側面に確実に対処しながら、優れたろ過品質を達成できます。
FAQ: 貴金属触媒フィルター
Q：貴金属触媒フィルターとは何ですか？
A: 貴金属触媒フィルターは、化学反応に使用されるプラチナやパラジウムなどの貴重な貴金属触媒を捕捉、回収するために設計された特殊なろ過装置です。これらのフィルターは、貴金属が消費されることなく化学反応を促進する触媒として機能し、これらの高価な材料の効率的な回収と再利用を保証するプロセスに不可欠です。
Q: 貴金属触媒フィルターはどのように機能しますか?
A: 貴金属触媒フィルターは、多孔質金属フィルターエレメント内に触媒粒子を捕捉することによって機能します。プロセスストリームがフィルターを通過すると、触媒粒子がフィルター媒体の表面または深さ内に捕捉され、回収および再利用のために触媒を保持したまま精製生成物を通過させることができます。
Q: 貴金属触媒フィルターを使用する利点は何ですか?
A: 貴金属触媒フィルターを使用する利点には、高価な触媒材料の効果的な回収、プロセスコストの削減、リサイクルによる環境への影響の最小限化、最終製品の高純度の維持などが含まれます。これらのフィルターは貴金属の損失を防ぎ、生産プロセスで使用される触媒の投資収益率を最大化するのにも役立ちます。
Q: 貴金属触媒フィルターを特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?
A: はい、貴金属触媒フィルターは、使用する触媒の種類、粒径、流量、動作条件などの特定のプロセス要件に合わせてカスタマイズできます。カスタマイズにより、最適な濾過性能、効率的な触媒回収、プロセスストリームとの適合性が保証されます。
Q: 貴金属触媒フィルターは一般的にどこで使用されますか?
A: 貴金属触媒フィルターは、製薬、化学製造、石油化学産業、特に貴金属触媒によって促進される水素化、酸化、その他の反応を伴うプロセスで一般的に使用されます。これらは、産業用途における貴金属資源の経済的かつ持続可能な利用を確保するために不可欠です。
Q: 貴金属触媒フィルターはどのようにメンテナンスされますか?
A: 貴金属触媒フィルターのメンテナンスには、最適な性能を確保するために定期的な検査、洗浄、および必要に応じてフィルター エレメントの交換が含まれます。多くのフィルターは定置洗浄 (CIP) 手順用に設計されており、システムから取り外さずにフィルターを洗浄できるため、ダウンタイムが削減され、連続稼働が維持されます。
