耐食性プロセスフィルター
Mott は、高温および腐食環境向けに 4 種類の HyPulse® 耐腐食性プロセス フィルターを提供しています。これらの液体-固体プロセスフィルターは、優れた耐久性で厳しい条件に対処できるように特別に設計されています。
LSIフィルターは独自のインサイドアウト濾過技術を採用しており、耐食プロセスフィルターとして最適です。各サイクルの後、固体はエレメントの内側から逆洗され、濃縮スラリーまたはウェットケーキとして排出されます。 LSX フィルタは、クロスフローろ過により中断のないフィルタ サイクル性能を提供し、耐食性用途に適しています。スラリーはフィルターエレメントを通って流れるため、粒子は再循環流に残りながら、濾液は継続的にシステムから排出されます。 LSP フィルターは、固形分濃度が 100 ppm 未満の研磨ストリームに従来のアウトサイドインろ過を提供し、腐食環境での使用向けに設計されています。 LSM フィルターは、高密度の固体または固体の濃縮に最適な二重オープンエンド設計内で裏返しの濾過を配置し、耐食性プロセスの濾過ニーズに対するソリューションを提供します。
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資料とデータシート
代表的なアプリケーション
- 炭素ベースの貴金属、スラリーオイル、活性炭、有機塩、ラネーニッケル、亜クロム酸銅、その他の触媒回収用途などの貴重な触媒回収。
- 高温腐食性液体フィルター用途
- 有害化学物質への労働者の曝露を減らす
- 連続ループ反応器
- 放射性廃棄物の濃度
- イオン交換ろ過
- 連続フィルタープロセス
LSIフィルターの概要
モットのLSIフィルターは、逆洗と信頼性を高めるために裏返しのフィルターを組み込んでいます。
プロセスろ過の概要
プロセスろ過アプリケーション向けのMottの製品の包括的な概要。
モットプロセス設計
プロセスろ過設計プロセス。 フィルターの実現可能性、パイロットテスト、エンジニアリング設計、フィルターシステムの製造、運用サポート
エレメントクリーニングガイド
多孔質金属メディアは、一生続くように作られています。 このクリーニングガイドでは、寿命と信頼性を確保するための適切な手入れとクリーニングの手順を説明しています。
フィルター実現可能性テスト
液体および気体ろ過プロセスのフィルター実現可能性テストおよびアプリケーション分析。
製品の仕様
| 血管径 |
一般的な直径– 幅広い流量に対応するために、直径4〜72インチの容器が一般的です。 カスタム船はご要望に応じてご利用いただけます。工場にお問い合わせください |
|---|---|
| ろ過効率 |
メディアグレード 要素は より純粋な最終製品のプロセスで最小粒子を捕らえるために、0.2μmまで利用できます。 |
| 材料の選択 |
一般的なフィルターエレメント合金 – 316L SS、310 SS、ハステロイC-276、ハステロイX、モネル400、ニッケル200、インコネル600 一般的な容器合金– 316L SS、インコネル、ハステロイ 他の合金が利用可能です、工場にご相談ください |
| 動作温度 |
華氏1400度までの耐熱性を持つ合金が利用可能です。 固有の動作温度に対応するカスタム合金が利用可能です、工場にご相談ください |
| クリーニング |
化学プロセス用のモットLSIフィルターは、その場でクリーンなパフォーマンスを実現するように設計されています。つまり、フィルターエレメントは、メンテナンスのためにフィルターを開かなくても、蓄積したケーキを排出できます。 最終的な圧力低下に達すると、洗浄サイクルが自動的に開始され、ガス支援パルスまたは逆洗サイクルを通じて蓄積されたケーキを排出します。 粒子は時間の経過とともにフィルターメディアに埋め込まれるため、サードパーティ企業によるエレメントの洗浄が必要になります。 エレメントの寿命を延ばすために、さまざまな洗浄技術を使用できます。 清掃会社の推奨については、モットの担当者にお問い合わせください。 エレメントのクリーニング中に操作を続行するには、フィルターエレメントのスペアセットを保持することをお勧めします。 |
モットフィルターの設計プロセス
- フィルター実現可能性テスト – 当社のカスタマー イノベーション センターでは、耐食性プロセス フィルターの選択に重点を置き、お客様のプロセス条件を再現、または非常に密接に相関させて、お客様の用途に適切なメディア グレードと材料を決定します。当社は、プロセスでの多孔質金属の使用の実現可能性を証明するための包括的で詳細な分析を提供し、当社の耐食性プロセスフィルターの耐久性と有効性を強調し、包括的な ROI の正当化を提供します。
- パイロットテスト – オプションとして、お客様の施設にパイロット ユニットを設置し、当社の耐食性プロセス フィルターがお客様のプロセス ストリーム内で実際の動作温度と圧力条件下でどのように機能するかを直接確認できるようにします。この実践的なアプローチにより、正確な調整が可能になり、腐食環境でも最適なパフォーマンスを確保できます。
- フロントエンドエンジニアリング設計 – 当社のフロントエンドエンジニアリング設計（FEED）プロセスは、容器図面、予備的な機器レイアウト図面、配管および計装図、プロセスフロー図、バルブおよび機器リスト、およびプロセス機能の詳細な説明。
- 製作 – システムの製造に関しては、フィルター容器のみの製造から、耐食性プロセスフィルターを備えた完全なターンキースキッドシステムの提供まで、必要なだけ対応できます。当社の製造サービスは、お客様のシステムが過酷な条件に耐えられるように設計されています。
- 運用サポート – 耐食性プロセスフィルターを備えた濾過システムが完成すると、当社の専門家が機器の試運転およびスタートアップサービス、トレーニング、継続的な技術サポート、およびシステムの耐用年数にわたる品質保証テストを提供できます。当社の包括的なサポートにより、お客様のシステムが効率的かつ効果的に維持されることが保証されます。
お客様のニーズに応じて、Mott はフィルター エレメント、容器とエレメントのみを提供することも、容器、フレーム、配管、機器、制御装置を備えた完全なターンキー システムを提供することもできます。これらはすべて、最大の耐久性を実現する耐食性プロセス フィルターを組み込むように設計されています。そしてパフォーマンス。
関連サービス
フィルター実現可能性テスト – 特に耐食性プロセスフィルターに焦点を当てた、プロセスに適したフィルター媒体、合金、逆洗頻度に関する推奨事項が必要ですか?モットの担当者と連携して、貴社の原料のサンプルを当社のラボに送り、貴社のプロセスに適した濾過設計を決定してください。
予防保守サイクル – 特に耐食性プロセスフィルターの効率を維持するために、費用のかかるダウンタイムを回避するために、事前に決められたラボテストと洗浄スケジュールの利用についてモットの担当者にご相談ください。
エンジニアリングサポート – 当社の専門プロジェクトエンジニアを活用して、適切なフィルターエレメント、特に耐食性プロセスフィルターを設計し、流れと粒子捕捉を最大化します。当社のエンジニアは、腐食環境の課題に耐えるソリューションを作成することに熟練しています。
破壊要素分析 – 耐食性プロセスフィルターとして設計されたフィルターを含む、フィルターの残りの寿命と濾過効率を判断するためのさまざまな分析用に、貴社のエレメントの 1 つを当社にお送りください。この分析は、濾過システムの長期的な信頼性を確保するのに役立ちます。
耐腐食性プロセスフィルターによる優れた保護
モットの耐食性プロセス フィルターは、さまざまな産業用途における最も過酷な環境に耐えられるように設計されており、比類のない耐久性と性能を提供します。これらのフィルターは、高温で腐食性の高い条件下で粒子やその他の汚染物質を効率的に除去することで、重要なプロセス機器を損傷や汚染から保護するように設計されています。化学処理、石油・ガス、製薬業界に最適な当社の耐食性プロセスフィルターは、プロセスの完全性を確保し、製品の純度を高め、機器の寿命を延ばします。モットは、先進的な材料と革新的な設計技術を組み込むことにより、お客様の特定用途の厳しい要求を満たすソリューションを提供し、最も困難な条件下でも信頼性が高く効果的な濾過を保証します。
FAQ: 耐腐食性プロセスフィルター
Q：耐食加工フィルターとは何ですか？
A: 耐腐食性プロセス フィルターは、腐食性化学薬品、高温、過酷なプロセス条件にさらされる環境で効果的に動作するように設計された特殊なろ過装置です。これらのフィルターはこれらの条件に耐えることができる材料で作られており、プロセス機器の保護と最終製品の純度を保証します。
Q: 耐腐食性プロセスフィルターはどのように機能しますか?
A: 耐食性プロセス フィルターは、フィルターを通過する液体やガスから粒子状物質、汚染物質、不純物を捕捉して除去することで機能します。これらは腐食性物質による劣化に強い材料とコーティングで作られているため、長期間にわたって濾過効率と完全性を維持できます。
Q: 耐食性プロセスフィルターの使用が必要な用途は何ですか?
A: 酸性または塩基性の化学物質、高温プロセス、または標準的な濾過材に損傷を与える可能性のある環境を伴う用途では、耐腐食性プロセスフィルターを使用する必要があります。化学製造、石油化学処理、製薬、石油およびガス生産などの業界では、これらのフィルターが一般的に使用されています。
Q: 耐食性プロセスフィルターにはどのような材料が使用されていますか?
A: 耐食性プロセスフィルターの製造に使用される材料には、ステンレス鋼、チタン、ハステロイ、その他の合金や、耐食性を高める特殊コーティングが含まれます。材料の選択は、用途に存在する特定の化学物質と条件によって異なります。
Q: 耐食性プロセスフィルターをカスタマイズできますか?
A: はい、耐食性プロセスフィルターは、サイズ、形状、濾過能力、材料組成などのプロセスの特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。カスタマイズにより、フィルターが特定のアプリケーションに対して最も効果的かつ効率的なパフォーマンスを提供できるようになります。
Q: 耐食性プロセスフィルターはどのように維持されますか?
A: 耐食性プロセスフィルターのメンテナンスには、定期的な検査、洗浄、および必要に応じてフィルターエレメントの交換が含まれます。具体的なメンテナンス手順は、動作環境、濾過される汚染物質の種類、フィルター自体の材質によって異なります。フィルターの寿命を延ばし、最適な性能を維持するには、適切なメンテナンスが重要です。
