多孔質金属流動化剤

多孔質金属は、粒状固体や輸送用の重量物の流動化に最適な材料として際立っており、多用途の流動化剤となります。ガスが多孔質金属媒体を通過すると、結合した材料に分散流動効果が誘発され、液体と同様の水圧挙動が生じます。このユニークな機能により、結合された材料を目的の目的地までシームレスかつ効率的に輸送できるため、多孔質金属流動化剤はさまざまな工業プロセスにおいて不可欠なコンポーネントとなっています。

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資料とデータシート

代表的なアプリケーション

  • 流体輸送

多孔質金属の概要

優れたろ過効率と構造的完全性のために均一な多孔性を提供するモット焼結多孔質金属媒体の機能と利点を確認してください。

モッツの能力を探る

提供される市場、アプリケーション、製品、材料、およびエンジニアリング機能の概要を提供します。

ラボおよびエンジニアリングサービス

ラピッドプロトタイピング、フィルターの実現可能性、メディアの特性評価など、当社のあらゆるサービスをご覧ください。

製品の仕様

設計上の考慮事項

エンジニアは毎日設計上の課題に直面しており、私たちはそれらの克服を支援しています。 カスタムのろ過またはフロー制御製品を設計するときは、以下の設計特性のいくつかを考慮してください。

–流量–製品に必要な正確な流量に焦点を合わせます

–プロセス温度–高く(1500F +)または低く(極低温)、当社の製品はそれを処理できます

–圧力損失–システム効率の損失を最小限に抑える

–システム圧力–高い動作圧力は、腐食効果がある場合は設計されることがよくあります–独自の金属材料オプションを備えた腐食性の高いガスまたは液体用の設計

–清浄度の要件–このセクションの清浄度と処理オプションを確認してください

–作動液–タイプ、密度、粘度など

外形寸法

私たちは、非常に小さな薬剤インプラントと建物サイズのろ過システムから製品を製造しています。 お客様の製品またはプロセスに適合するように当社の製品をカスタム設計することが当社の業務です。 多孔質金属製品の形状の開始リストを参照してください。 お客様は、ハードウェアとハ​​ウジングへの統合を必要とすることがよくあります。私たちもそうしています。 成形、機械加工、ろう付け、および溶接は、寸法をカスタマイズしたり、製品をハードウェア接続に統合したりするために使用する機能のほんの一部です。

一般的なスタータージオメトリ:

–ディスク

–シート

–カップ

–ブッシング

–チューブ

–その他–お問い合わせください!

性能特性

パフォーマンスを最適化することで、お客様は最高の製品を市場に投入できます。 利点には、歩留まりと処理効率の向上、機器の応答時間の短縮、製品の品質向上などがあります。 当社の設計チームは、お客様の能力を最大化するために、お客様の希望する製品仕様とプロセスのニーズを翻訳します。 カスタムパフォーマンス機能のほんの一部を以下に示します。

–流れの透過性

–粒子サイズの保持

–表面特性

–平均細孔径

–密度

–キャピラリーアトラクション

- 機械的性質

- 熱伝導率

材料の選択

お客様は、製品アプリケーションの仕様を満たすために、材料オプションの広範なリストから選択できます。 最も極端な技術の進歩のために、サプライチェーンを通じて新しい材料を調達しています。 以下は、利用可能なオプションのほんの一部です。

- ステンレス鋼; 316L、304L、310、347および430

–ハステロイ®C-276、C-22、X、N、BおよびB2

–インコネル®600、625、690ニッケル200およびモネル®400(70 Ni-30 Cu)

–チタン合金20

–他の多く–お問い合わせ

ハードウェア接続

ハードウェア接続の事実上無限の組み合わせが設計に利用できます。 私たちは、長年の経験と特別な機器を使用して、お客様が望む接続を調達および組み立てることができます。 たとえば、多孔質金属製品の溶接は、固体から固体への溶接とは大きく異なります。 不適切に行うと、ブローアウトが発生したり、不適切に行われた場合にリークパスが形成されたりして、無駄が発生し、パフォーマンスが低下する可能性があります。 さらに、多孔質金属媒体を製品に組み立てる場合、表面の損傷が発生する可能性があり、製品の性能に劇的な影響を及ぼします。 私たちはあらゆるタイプのアセンブリの溶接に経験があり、私たちの製造能力を活用してください。

清潔さと治療

ミッションクリティカルなアプリケーションでは、多くの場合、多数の独自の特性と望ましいレベルの清浄度が必要です。 製品と業界が最高の清浄度を要求する場合は、オーガニックフリープロセスとクラス100(ISO 5)およびクラス10,000(ISO 7)のクリーンルーム製造能力を活用してください。 さらに、後処理を使用して、疎水性や強度などの追加の性能特性を達成できます。 これらの機能の一部は次のとおりです。

–焼きなまし–最高の機械的強度と耐食性を確保します

–表面コーティング–シリコーンなどのコーティングは、追加の特性を実現するために使用されます

–化学処理–界面活性剤処理などの特別な化学処理が表面特性を追加します

–パッシベーション–ASTMから直接硝酸パッシベーションで鉄を含まない清浄度を得る

–オーガニックフリープロセッシング–製品を通常の生産とは別の独自のプロセスに従わせる

–高度な接合–無酸化製品に当社の溶接機能を使用

–認定酸素サービス

仕様と品質

高度に規制された専門業界では、重要な品質レビュー、プロセス文書、検査およびテスト計画が必要です。 医療、製薬、自動車、航空宇宙、原子力、その他の業界での経験があり、複雑な品質レポート要件に対応する準備ができています。 私たちの顧客はしばしば特定の機関の承認とテストを持ち、特定のサンプリング計画を要求します–私たちの方法でそれらを送ってください。 これが私たちが扱うもののいくつかの例です:

–品質レポートと最初の記事の検査

–材料認証

- ペンパイナッポーアッポーペン

–ATEX指令

–適合証明書

–サンプルサイズと統計的プロセス制御

–カスタム検査要件

さらに、当社のエンジニアリングチームは、半導体、医療、航空宇宙などの業界の最新の設計仕様に長年の経験があります。 ろ過およびフロー制御アプリケーションに関する知識を活用して設計し、時間と労力を節約します。

物流オプション

多くのオプションが利用可能であるため、パッケージングと出荷のニーズは設計プロセスで考慮する必要があります。 たとえば、特定の業界では、粒子の影響を最小限に抑え、ナイロンまたは裸足のバッグを副ポリマーで利用するために、非常に特殊なバッグ要件が必要です。

必要なときに部品を入手することは私たちにとって重要です。 以下を含む配送および在庫ソリューションサービスを提供します。

–迅速な発送

–かんばん在庫

–ポータル管理

サービスページのロジスティクスセクションをご覧ください。

設計能力

アプリケーションエンジニアリング – 流動化装置の設計について相談が必要ですか?当社のアプリケーション エンジニア チームは、お客様の特定の用途に適した流動化部品の決定をお手伝いいたします。世界最大の技術およびパフォーマンス ブランドとの数十年にわたるコラボレーションの経験を活かし、当社はお客様とともに流動化する際の複雑な課題を解決することに熱心に取り組んでいます。

カスタマーイノベーションセンター – 当社は複雑なプロジェクトでお客様と協力することに力を入れており、施設全体をそのために捧げています。ラボでのテストやエンジニアリングに関するコンサルティング セッションに参加することに興味がありますか?コネチカット州のカスタマー イノベーション センターにアクセスして、お客様独自の用途に合わせた流動化ソリューションを開発してください。

ラピッドプロトタイピングセル – 流動化装置の設計の実現可能性をできるだけ早く評価しようとしていますか?当社のラピッド プロトタイピング セルを利用すると、プロトタイプの生産を最短 2 週間で迅速に行うことができます。当社のエンジニアは、当社の製造施設と同様の設備を使用して、製造可能でコスト効率の高い流動化装置の設計を提供します。

積層造形 – 最も均一な気孔率や従来とは異なる流動化剤の設計をお探しの場合は、当社の多孔質 3D プリンティング チームと協力する以外に方法はありません。当社は、型破りな形状でさまざまな密度勾配を備えた制御された気孔率設計を作成でき、最もユニークな流動化装置の設計要求にも対応します。当社の技術により、固体と多孔質の両方の特徴を備えた部品を XNUMX 回の印刷サイクルで印刷できます。

関連サービス

ラボテスト – 設置前に流動化装置部品のデータ パッケージや実現可能性テストが必要な場合は、喜んでご協力させていただきます。当社のラボセンターを使用してさまざまな特性評価および性能テストを実施し、お客様の流動化装置部品が厳格な仕様を満たしていることを確認します。

計算流体力学 – プロセス流体と Mott 流動化装置部品との相互作用をモデル化したい場合は、CFD ソフトウェアを使用して貴重な洞察と最適化を提供する方法を Mott の担当者に問い合わせてください。

エンジニアリングメンバーシップ – 最高水準のエンジニアリングサポートを必要とする複雑な流動化装置の設計に継続的に取り組んでいる場合は、会員料金についてお問い合わせください。これらのメンバーシップにより、フルイダイザー プロジェクトを促進するための幅広いラボ テスト、プロトタイピング、エンジニアリング リソースへの割引アクセスが提供されます。

流動化剤とは何ですか?

モットの流動化装置は、さまざまな業界のマテリアルハンドリングプロセスを強化するために設計された革新的なデバイスです。これらの流動化装置は、多孔質材料の独特の特性を利用して、粒状固体や重量物の輸送と流れを最適化します。モットの流動化装置は、液体と同様の油圧挙動を引き起こすことで、効率的かつ一貫した材料移送を保証し、医薬品、食品加工、化学製造において不可欠なツールとなっています。多孔質金属技術の強度、耐久性、化学的適合性を備えたモットの流動化装置は、マテリアルハンドリングの精度と効率を再定義し、最終的には工業プロセスのパフォーマンスを向上させます。

FAQ: 流動化剤

Q: 流動化剤とは何ですか?

A: 流動化装置は、材料、特に粒状固体や重い材料の輸送と流れを最適化するためにさまざまな業界で使用される特殊な装置です。多孔質材料を利用して液体と同様の水圧挙動を誘発し、効率的なマテリアルハンドリングを可能にします。

Q: 流動化剤は一般的にどこで使用されますか?

A: 流動化装置は、効率的な材料の移送と輸送が不可欠な製薬、食品加工、化学製造などの業界で一般的に使用されています。これらは、さまざまなプロセスにおける材料のスムーズで一貫した流れを確保するために使用されます。

Q: 流動化剤はどのように機能しますか?

A: 流動化剤は、多孔質材料にガスを通過させることによって機能し、結合した材料に分散流動効果を生み出します。これにより、液体と同様の水圧挙動が誘発され、材料を目的の目的地まで簡単かつ効率的に輸送できるようになります。

Q: Mott の流動化剤を使用する利点は何ですか?

A: モットの流動化装置は多孔質金属技術を使用して設計されており、強度、高温耐性、耐久性、化学的適合性などの利点を提供します。これらは、さまざまな工業プロセスにおける材料移送効率と信頼性を向上させる上で重要な役割を果たしており、精度と性能を要求する業界にとって好ましい選択肢となっています。