Verbesserung der FCCU-Effizienz mit fortschrittlichem Rauchgasfilter in Abscheidern der 4. Stufe
Im Anschluss an meinen vorherigen Blog, der sich darauf konzentrierte Best Practices für die Entlüftungsgasfiltration von Katalysatortrichtern, wenden wir uns nun der Fourth Stage Separator (FSS)-Filtration oder dem sogenannten Unterlauffilter der Fluid Catalytic Cracking Unit (FCCU) zu.
Das FSS hat zwei wichtige Funktionen: Rückgewinnung und Übertragung von Katalysatorfeinstoffen in einen Vorratsbehälter und Sicherstellung, dass Partikelemissionen minimiert werden, um nicht nur nachgeschaltete Geräte zu schützen, sondern auch die Menge der in die Umwelt freigesetzten Emissionen zu begrenzen.
Steigerung der Katalysatorrückgewinnung in FCCU: Die Vorteile von Sintermetallfiltern
A Vierter Stufenabscheider (FSS) wird üblicherweise installiert, um Feststoffe aus dem Unterstromgasstrom des Third Stage Separators (TSS) zu entfernen. Heutzutage verlassen sich viele Raffinerien immer noch auf FSS mit Zyklontechnologie. Feldtests haben jedoch gezeigt, dass der Einsatz fortschrittlicher Filter, beispielsweise solcher, die mit gesinterten Metallmedien ausgestattet sind, bei der Katalysatorrückgewinnung deutlich effektiver ist als die Zyklontechnologie. Tatsächlich reduziert ein Sintermetallfilter im Vergleich zu Zyklonen den Verlust an teurem Katalysator so erheblich, dass die Amortisationszeit oft weniger als ein Jahr beträgt.
Schutz der nachgeschalteten Ausrüstung in FCCU durch überlegene Filtration
Wenn Partikel im Gasstrom verbleiben dürfen, können sie zu Verschmutzung, Verstopfung und Erosion der nachgeschalteten Geräte führen, einschließlich des Turboexpanders, des Abhitzekessels und ihrer Komponenten, sodass diese Geräte zur Wartung offline geschaltet werden müssen. Dies kann zu kostspieligen Prozessstörungen führen.
Suchen Sie nach Filtern, die ein segmentiertes Downflow-Design verwenden. Die Downflow-Filterkonfiguration erhöht die Effektivität des Reinigungszyklus, indem Prozessfluss und Schwerkraft zusammenarbeiten, um den Staub von den Filterelementen zu entfernen und ihn auf dem Behälterkegelboden abzusetzen. Die Segmente stellen sicher, dass sich der freigesetzte Staubkuchen nicht auf den anderen Filterelementen ablagert. Diese Konstruktionsmerkmale verlängern die Filtrationszykluszeiten und reduzieren den Stromverbrauch.
Erreichen strengerer Emissionsstandards in FCCUs mit effizienten Rauchgasfiltern
Der Rauchgasstrom enthält Kohlenmonoxid (CO), Stickoxide (NOx) und Schwefeloxide (SOx). Diese Gase wirken sich nachweislich negativ auf die Ozonschicht aus und tragen zum Treibhauseffekt und zur globalen Erwärmung bei.
Heutzutage müssen Raffinerien eine äußerst effiziente Filtrationstechnologie implementieren, um die Richtlinien für Partikel zu erfüllen, die von FCCUs emittiert werden. In den meisten Ländern begrenzen staatliche Vorschriften die maximale Partikelemission auf 50 mg / Nm3Einige Länder haben jedoch Schritte unternommen, um die Grenzwerte noch weiter zu senken - auf 40 mg / Nm3.
Während die Menge des Rauchgasstroms aus dem FSS normalerweise nur etwa 3 Prozent des gesamten Rauchgasstroms beträgt, da er mit allen Partikeln aus dem TSS beladen ist, müssen Raffinerien der Filterung dieses Stroms besondere Aufmerksamkeit widmen.
Hier kommt der Auslegung des FSS eine entscheidende Bedeutung zu, insbesondere bei der Filterung hoher Staubmengen. Wenn die Staubbelastung am Einlass des TSS gering ist, beispielsweise weniger als 200 mg/Nm3kann es möglich sein, Partikelemissionswerte von weniger als 50 mg / Nm zu erreichen3 mit einem Einzelzyklonfilter der 4. Stufe. Wenn die Staubbelastung jedoch hoch ist, ist der einzige zuverlässige Weg, um das gewünschte Emissionsniveau zu erreichen, die Verwendung eines porösen Metall-Heißgasfilters am FSS. Ein Zyklonfilter kann die Arbeit einfach nicht erledigen.
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Mott-Sintermetall-Mott-HyPulse®-GSV-Filter liegen nachweislich weit über 50 mg/Nm3 Feinstaub-Emissionsregulierung, bei der Feinstaub erfolgreich auf weniger als 10 mg/Nm3 gefiltert wird. Tatsächlich war Mott in den letzten 30 Jahren branchenführend in der FCCU-Filtrationstechnologie. Wir sind zu einem vertrauenswürdigen Lieferanten für einige der produktivsten und effizientesten Raffinerien der Welt geworden und verfügen über fast 50 Prozesslizenzen von den bekanntesten Prozessentwicklern und Lizenzgebern.
Wir bieten die größte Auswahl an Filtermedien, insgesamt mehr als 20 Optionen, von Standard-Edelstahl 316L bis hin zu korrosionsbeständigem Nickel und Hastelloy®. Sintermetallfilter haben sich als stark und bruchsicher erwiesen, arbeiten gut unter hohem Druck und extremen Temperaturen, haben eine hohe Wärmeschockbeständigkeit, sind korrosionsbeständig und werden ohne Unterbrechung des Prozesses an Ort und Stelle gereinigt. Einzelheiten zur automatischen Rückpulstechnologie, mit der Mott-Filterelemente während des Betriebs gereinigt werden, finden Sie unter my letzten Blog.
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