Additive Fertigung mit kontrollierter Porosität
Erzielen Sie mit unserem 3D-Druck mit kontrollierter Porosität funktionale Vorteile und neue Gestaltungsfreiheiten. Erstellen Sie fertige Baugruppen mit solider Hardware, Verlaufsstrukturen und porösen Merkmalen - alles in einem Druck.
Sehen Sie sich unsere einzigartige Methode zur Herstellung einer kontrollierten Porosität im Mikrometerbereich an, um zuvor unmögliche Filtrations- und Flüssigkeitssteuerungsanordnungen zu bauen.
Informationen anfordern
Spezifikationen für additive Fähigkeiten
Bauvolumen: - 9.7 "x 9.7" x 11.0 "(L x B x H)
Baumaterialien: - 316L Edelstahl, Titan, andere Legierungen konsultieren die Technik
Solide Auflösung der Feature-Größe: - +/- 0.01 ”
Porositätsbereich: – 1 bis 100+ Mikron Porengröße (für kundenspezifische Porosität wenden Sie sich an Engineering)
Teil-Teil-Maßkonsistenz: - +/- 0.01 ”
Solide bedruckte Oberfläche: - 350 Ra µin
Bearbeitete Oberfläche: - 5 bis 32 Ra µin (wie bei typischer Hardware)
Bauvolumen:
- Prototypen: 15.7 mm x 11.8 mm x 11.8 mm (400 Zoll B x 300 Zoll T x 300 Zoll H)
- Produktion: 18.0 mm x 18.0 mm x 32.0 mm (457 Zoll B x 457 Zoll T x 813 Zoll H)
Materialien bauen: PEEK, PEKK, PEI, Nylon, ABS, Polyethylen und mehr
Porositätsbereich: 100 Mikrometer und größer; Wenden Sie sich für eine benutzerdefinierte Porositätsintegration an das Engineering
Porenform:
- Gitter: Rechteckig, Sechseckig, Dreieckig
- Zufällig: In Entwicklung
Solide Auflösung der Feature-Größe und Dimensionskonsistenz *
- Wie gedruckt: +/- 0.010 ”
- Bearbeitete: +/- 0.002 ”
Teiledichte: Bis zu 100% je nach Polymer
Oberflächengüte
- Wie gedruckt: 200 bis 600 Ra µin
- Bearbeitete: 5 bis 32 Ra µin
* Abmessungen und Toleranzen richten sich nach dem gewählten Polymer und den Gesamtabmessungen der Teile. Die angegebenen Werte sind typisch für Kleinteile mit einem Querschnitt von <1 Zoll (25 mm), die in PEEK mit einer Extrusionsdüse mittlerer Auflösung gedruckt wurden.
Wenden Sie sich an das Engineering, um Informationen zu einzigartigen Keramikoptionen zu erhalten, die derzeit entwickelt werden
Unser additiver Prozess: Ein 4-Stufen-Prozess für die Produktion
- 1
Technische Daten überprüfen - 2
Design-Iterationen und Parameteroptimierung - 3
Druck und Nachbearbeitung - 4
Qualitäts- und Validierungstests
Das 3D-Modell
Laser schmilzt Partikel zusammen
Loses Pulver wird entfernt
Fertiges Produkt
Komplexe Geometrien
• Überdenken Sie die Dimensionsbeschränkungen über Scheiben oder Röhren hinaus
• Verbessern Sie die Leistung, indem Sie jeden Aspekt des Designs optimieren
• Reduzieren Sie die Gesamtstückliste von vielen auf eins
Gradientenstrukturen
• Integrieren Sie poröse Materialien in Ihre Hardware, um einzigartige Lösungen zu schaffen
• Erzielen Sie mehrere Mikrometer Porositäten in einem einzigen Druck
• Nutzen Sie bahnbrechende Fähigkeiten in Bereichen wie dem Wärmemanagement
Gewichtsreduzierung
• Optimieren Sie die Designs, um Material und Gewicht zu minimieren
• Erzielen Sie eine Materialreduzierung von bis zu 90% bei platzsparendem Design
• Beseitigen Sie unnötige Stücklistenkomponenten
