Bioverarbeitungsfilter
Die Ausweitung und Produktion von Bioprozessen entwickelt sich rasant weiter, um kontinuierlich die Produktausbeute, -konsistenz und -qualität zu verbessern. Innovationen bei neuen Expressionssystemen bringen neue Herausforderungen in der Prozessbelüftung und -filtration mit sich. Die Bioverarbeitungsfilter von Mott sind speziell für die Filtration von Brühen mit hoher Zelldichte konzipiert, verbessern die Ausbeuten und beschleunigen die Filtrationsbemühungen und gehen so kritische Herausforderungen in der Bioverarbeitung an. Unsere Filterlösungen für die Bioverarbeitung sind auf die individuellen Anforderungen jeder Bioverarbeitungsanwendung zugeschnitten und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Trennung von Zellen und anderen Partikeln aus dem Kulturmedium. Sprechen Sie mit einem unserer Anwendungstechniker, um mehr darüber zu erfahren, wie Mott-Filtrationssysteme, einschließlich unserer fortschrittlichen Filteroptionen für die Bioverarbeitung, Ihre Herausforderungen in der Bioverarbeitung lösen und Ihre Produktionseffizienz steigern können.
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Literatur & Datenblätter
Typische Anwendungen
- Tangentialflussfiltration
- Zellretentionssysteme
- Zell- und Trümmertrennung
- Zellernte
- Klärung
LSI Filter Übersicht
Die LSI-Filter von Mott enthalten eine Inside-Out-Filterung für eine bessere Rückspülung und Zuverlässigkeit.
Prozessfiltrationsübersicht
Ein umfassender Überblick über das Angebot von Mott für Prozessfiltrationsanwendungen.
Mott Prozessdesign
Unsere Systeme werden nach einem abgestuften Designansatz entworfen. Dieser Ansatz umfasst Filterdurchführbarkeitstests, Pilottests, technisches Design, Filtersystemherstellung und Betriebsunterstützung.
Computational Fluid Dynamics Services
Computational Fluid Dynamics (CFD)-Modellierung ist ein ausgezeichneter Service zur Beschleunigung der Produktentwicklung. Es ermöglicht eine kostengünstige Gerätedimensionierung und Identifizierung optimaler Betriebsparameter.
Reinigungsanleitung für Elemente
Poröse Metallmedien halten ein Leben lang. Diese Reinigungsanleitung enthält Anweisungen zur Pflege und Reinigung, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Filter Machbarkeitsprüfung
Machbarkeitsprüfung von Filtern und Anwendungsanalyse für Flüssigkeits- und Gasfiltrationsverfahren.
Produktspezifikation
| Gefäßdurchmesser |
Gemeinsame Durchmesser - Behälter mit einem Durchmesser von 4 bis 72 Zoll sind üblich, um einen weiten Bereich von Durchflussraten aufzunehmen. Kundenspezifische Schiffe sind auf Anfrage erhältlich. Wenden Sie sich an das Werk |
|---|---|
| Filtrationseffizienz |
Medienqualität Elemente Bis zu 0.2 um stehen zur Verfügung, um selbst die kleinsten Partikel in Ihrem Prozess für ein reineres Endprodukt einzufangen. |
| Materialauswahl |
Übliche Filterelementlegierungen - 316L SS, 310 SS, Hastelloy C-276, Hastelloy X, Monel 400, Nickel 200, Inconel 600 Gemeinsame Gefäßlegierungen - Edelstahl 316L, Inconel, Hastelloy Andere Legierungen sind erhältlich, wenden Sie sich an das Werk |
| Betriebstemperatur |
Legierungen mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 1400 Grad Fahrenheit sind erhältlich. Kundenspezifische Legierungen für spezielle Betriebstemperaturen erhalten Sie beim Werk |
| Reinigung |
Der Bioverarbeitungsfilter von Mott ist für die Leistung vor Ort ausgelegt. Dies bedeutet, dass Filterelemente Kuchenablagerungen ablassen können, ohne den Filter zur Wartung öffnen zu müssen. Sobald ein Enddruckabfall erreicht ist, leitet der Reinigungszyklus automatisch die Entladung des Kuchenaufbaus durch einen gasunterstützten Impuls oder durch einen Rückspülzyklus ein. Im Laufe der Zeit werden Partikel in das Filtermedium eingebettet, sodass die Elemente von einem Drittunternehmen gereinigt werden müssen. Verschiedene Reinigungstechniken können verwendet werden, um die Lebensdauer der Elemente zu verlängern. Für eine Empfehlung eines Reinigungsunternehmens wenden Sie sich bitte an einen Mott-Vertreter. Es wird empfohlen, einen Ersatzsatz von Filterelementen aufzubewahren, um den Betrieb fortzusetzen, während die Elemente gereinigt werden. |
Der Mott Filter Design Prozess
- Filter-Machbarkeitstests – In unserem Kundeninnovationszentrum reproduzieren wir Ihre Prozessbedingungen oder korrelieren sie sehr genau, um die geeignete Medienqualität und das geeignete Material für Ihre Filteranwendung in der Bioverarbeitung zu bestimmen. Wir stellen Ihnen eine umfassende, tiefgehende Analyse zur Verfügung, um die Machbarkeit des Einsatzes poröser Bioverarbeitungsfilter aus Metall in Ihrem Prozess zu beweisen und Ihnen eine umfassende ROI-Begründung zu liefern.
- Pilotversuche – Optional können wir eine Pilotanlage in Ihrer Anlage installieren, sodass Sie aus erster Hand erleben können, wie sich unsere Bioprozessfilter in Ihrem Prozessstrom und unter Ihren tatsächlichen Betriebstemperaturen und Druckbedingungen verhalten.
- Front-End Engineering Design – Unser Front-End Engineering Design (FEED)-Prozess bietet Ihnen ein komplettes Verfahrenstechnikpaket für Bioprozessfilter, einschließlich Behälterzeichnungen, einer vorläufigen Ausrüstungslayoutzeichnung, Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramm, Prozessflussdiagramm, Ventil und Instrument Liste und eine detaillierte Prozess-Funktionsbeschreibung.
- Herstellung – Wenn es um die Herstellung Ihres Systems geht, können wir so viel oder so wenig erledigen, wie Sie benötigen – von der Herstellung nur des Filterbehälters für Bioverarbeitungsfilter bis hin zur Bereitstellung eines kompletten, schlüsselfertigen Skid-Systems.
- Betriebsunterstützung – Wenn Ihr Filtersystem fertiggestellt ist, können unsere Fachleute während der gesamten Lebensdauer Ihres Bioverarbeitungsfiltersystems Dienstleistungen für die Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Geräte, Schulungen, fortlaufenden technischen Support und Qualitätssicherungstests anbieten.
Abhängig von Ihren Anforderungen kann Mott nur die Filterelemente, einen Behälter und Elemente bereitstellen oder Ihnen ein komplettes schlüsselfertiges System mit Behälter, Rahmen, Rohrleitungen, Instrumenten und Steuerungen für Bioverarbeitungsfilter liefern.
Relevante Dienstleistungen
Filter Machbarkeitsprüfung – Möchten Sie eine Empfehlung zum richtigen Filtermedium, zur richtigen Legierung und zur richtigen Rückspülhäufigkeit für Ihre Bioprozessfilter? Vereinbaren Sie mit einem Mott-Vertreter die Zusendung einer Probe Ihres Ausgangsmaterials an unser Labor, um das richtige Filterdesign für Ihren Prozess zu ermitteln.
Vorbeugende Wartungszyklen – Wenden Sie sich an einen Mott-Vertreter, um einen vorab festgelegten Labortest- und Reinigungsplan für Ihre Bioprozessfilter zu verwenden, um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.
Technische Unterstützung – Nutzen Sie unsere erfahrenen Projektingenieure, um den richtigen Bioverarbeitungsfilter zu entwerfen, um den Durchfluss und die Partikelerfassung zu maximieren.
Destruktive Elementanalyse – Senden Sie uns eines Ihrer Bioprozess-Filterelemente für verschiedene Analysen, um die verbleibende Lebensdauer und Filtrationseffizienz Ihrer Filter zu bestimmen.
Fortschrittliche Filterlösungen für die Bioverarbeitung von Mott
Die Bioverarbeitungsfiltertechnologie von Mott ist führend bei der Verbesserung der Effizienz und Zuverlässigkeit in der biopharmazeutischen Industrie. Diese Bioverarbeitungsfilter wurden speziell für die strengen Anforderungen von Bioverarbeitungsanwendungen entwickelt, einschließlich Zellkultur-, Fermentations- und Ernteprozessen. Durch den Einsatz modernster poröser Metallmedien bieten die Bioverarbeitungsfilterlösungen von Mott außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen und sorgen für optimale Produktausbeute und -qualität. Diese Filter sind auf die Unterstützung skalierbarer Abläufe zugeschnitten und stellen eine entscheidende Komponente für jeden Bioprozess-Workflow dar, vom Pilotprojekt bis zur Großproduktion, und verbessern die Trenneffizienz und Prozesskontrolle.
FAQs: Bioverarbeitungsfilter
F: Was ist ein Bioverarbeitungsfilter?
A: Ein Bioverarbeitungsfilter ist ein spezielles Filtergerät, das für den Einsatz in der biopharmazeutischen Industrie entwickelt wurde, um biologische Materialien wie Zellen, Proteine und Nukleinsäuren während der Bioverarbeitungsstufen zu trennen und zu reinigen. Diese Filter sind so konstruiert, dass sie die strengen Standards an Reinheit, Effizienz und Zuverlässigkeit erfüllen, die in Bioproduktionsprozessen erforderlich sind.
F: Wie verbessern Bioverarbeitungsfilter die Produktionseffizienz?
A: Bioprozessfilter verbessern die Produktionseffizienz, indem sie die effektive Trennung gewünschter biologischer Komponenten aus Kulturmedien oder Prozessströmen ermöglichen. Dies führt zu höheren Produktausbeuten, kürzeren Prozesszeiten und geringeren Kosten, da der Bedarf an weiteren Reinigungsschritten minimiert wird. Ihr Design unterstützt außerdem eine konstante Leistung unter einer Reihe von Prozessbedingungen, einschließlich hoher Drücke und Temperaturen.
F: Können Bioprozessfilter für alle Arten von Bioprozessen verwendet werden?
A: Ja, Bioverarbeitungsfilter sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Bioprozessen eingesetzt werden, einschließlich Fermentation, Zellkultur und nachgelagerter Verarbeitung. Sie eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum, von der kleinen Laborforschung bis zur großtechnischen kommerziellen Produktion, und können individuell an die spezifischen Anforderungen verschiedener biologischer Materialien und Prozessbedingungen angepasst werden.
F: Sind Bioprozessfilter mit Hochtemperaturprozessen kompatibel?
A: Bioprozessfilter werden aus Materialien entwickelt, die hohen Temperaturen standhalten, wodurch sie mit Prozessen kompatibel sind, die eine Sterilisation erfordern oder Hochtemperaturvorgänge beinhalten. Der spezifische Temperaturbereich und die Kompatibilität hängen von den in der Filterkonstruktion verwendeten Materialien ab. Daher ist es wichtig, einen Filter auszuwählen, der den Prozessanforderungen entspricht.
F: Wie werden Bioverarbeitungsfilter gewartet?
A: Die Wartung von Bioprozessfiltern umfasst in der Regel eine regelmäßige Reinigung und Sterilisation, um ein Verstopfen zu verhindern und die Filterintegrität aufrechtzuerhalten. Viele Bioprozessfilter sind für den einmaligen Gebrauch konzipiert, um Kreuzkontaminationsrisiken auszuschließen, während wiederverwendbare Filter häufig autoklaviert oder mit geeigneten Lösungen gereinigt werden können. Die spezifischen Wartungsverfahren hängen von der Filterkonstruktion und den Empfehlungen des Herstellers ab.
