Korrosionsbeständige Prozessfilter
Mott bietet vier Arten von korrosionsbeständigen HyPulse®-Prozessfiltern für hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen an. Diese Flüssig-Feststoff-Prozessfilter wurden speziell für anspruchsvolle Bedingungen mit überragender Haltbarkeit entwickelt.
LSI-Filter verfügen über eine proprietäre Inside-Out-Filtrationstechnologie, wodurch sie sich ideal als korrosionsbeständige Prozessfilter eignen. Nach jedem Zyklus werden Feststoffe von der Innenseite der Elemente zurückgespült und als konzentrierte Aufschlämmung oder nasser Kuchen ausgetragen. LSX-Filter bieten eine unterbrechungsfreie Filterzyklusleistung durch Querstromfiltration und eignen sich für korrosionsbeständige Anwendungen. Die Schlämme strömen durch die Filterelemente, sodass das Filtrat kontinuierlich aus dem System austreten kann, während die Partikel im Umlaufstrom verbleiben. LSP-Filter bieten herkömmliche Außenfiltration für Polierströme mit Feststoffkonzentrationen von weniger als 100 ppm und sind für den Einsatz in korrosiven Umgebungen konzipiert. LSM-Filter ermöglichen eine Inside-Out-Filtration in einem doppelt offenen Design, das sich ideal für Feststoffe mit hoher Dichte oder Feststoffkonzentration eignet und eine Lösung für korrosionsbeständige Prozessfilteranforderungen bietet.
Fragen? Anruf 860.747.6333 Heute!
Literatur & Datenblätter
Typische Anwendungen
- Wertvolle Katalysatorrückgewinnung wie Edelmetall auf Kohlenstoffbasis, Aufschlämmungsöl, Aktivkohle, organische Salze, Raney-Nickel, Kupferchromit und andere Katalysatorrückgewinnungsanwendungen.
- Anwendungen für korrosive Hochtemperaturfilter
- Verringerung der Exposition der Arbeitnehmer gegenüber gefährlichen Chemikalien
- Durchlaufreaktoren
- Konzentration von Radmüll
- Ionenaustauschfiltration
- Kontinuierliche Filterprozesse
LSI Filter Übersicht
Die LSI-Filter von Mott enthalten eine Inside-Out-Filterung für eine bessere Rückspülung und Zuverlässigkeit.
Prozessfiltrationsübersicht
Ein umfassender Überblick über das Angebot von Mott für Prozessfiltrationsanwendungen.
Mott Prozessdesign
Prozess der Prozessfiltration. Durchführbarkeit von Filtern, Pilotversuche, Konstruktionsdesign, Herstellung von Filtersystemen, Betriebsunterstützung
Reinigungsanleitung für Elemente
Poröse Metallmedien halten ein Leben lang. Diese Reinigungsanleitung enthält Anweisungen zur Pflege und Reinigung, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Filter Machbarkeitsprüfung
Machbarkeitsprüfung von Filtern und Anwendungsanalyse für Flüssigkeits- und Gasfiltrationsverfahren.
Produktspezifikation
| Gefäßdurchmesser |
Gemeinsame Durchmesser - Behälter mit einem Durchmesser von 4 bis 72 Zoll sind üblich, um einen weiten Bereich von Durchflussraten aufzunehmen. Kundenspezifische Schiffe sind auf Anfrage erhältlich. Wenden Sie sich an das Werk |
|---|---|
| Filtrationseffizienz |
Medienqualität Elemente Bis zu 0.2 um stehen zur Verfügung, um selbst die kleinsten Partikel in Ihrem Prozess für ein reineres Endprodukt einzufangen. |
| Materialauswahl |
Übliche Filterelementlegierungen - 316L SS, 310 SS, Hastelloy C-276, Hastelloy X, Monel 400, Nickel 200, Inconel 600 Gemeinsame Gefäßlegierungen - Edelstahl 316L, Inconel, Hastelloy Andere Legierungen sind erhältlich, wenden Sie sich an das Werk |
| Betriebstemperatur |
Legierungen mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 1400 Grad Fahrenheit sind erhältlich. Kundenspezifische Legierungen für spezielle Betriebstemperaturen erhalten Sie beim Werk |
| Reinigung |
Mott LSI-Filter für chemische Prozesse sind für die Leistung vor Ort ausgelegt. Dies bedeutet, dass Filterelemente Kuchenablagerungen ablassen können, ohne den Filter zur Wartung öffnen zu müssen. Sobald ein Enddruckabfall erreicht ist, beginnt der Reinigungszyklus automatisch mit dem Ablassen des Kuchenaufbaus durch einen gasunterstützten Impuls oder durch einen Rückspülzyklus. Im Laufe der Zeit werden Partikel in das Filtermedium eingebettet, sodass die Elemente von einem Drittunternehmen gereinigt werden müssen. Verschiedene Reinigungstechniken können verwendet werden, um die Lebensdauer der Elemente zu verlängern. Für eine Empfehlung eines Reinigungsunternehmens wenden Sie sich bitte an einen Mott-Vertreter. Es wird empfohlen, einen Ersatzsatz von Filterelementen aufzubewahren, um den Betrieb fortzusetzen, während die Elemente gereinigt werden. |
Der Mott Filter Design Prozess
- Filter Machbarkeitsprüfung – In unserem Customer Innovation Center reproduzieren wir Ihre Prozessbedingungen oder korrelieren sie sehr genau, um die geeignete Medienqualität und das richtige Material für Ihre Anwendung zu bestimmen. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der Auswahl korrosionsbeständiger Prozessfilter. Wir stellen Ihnen eine umfassende, detaillierte Analyse zur Verfügung, um die Machbarkeit der Verwendung von porösem Metall in Ihrem Prozess zu beweisen, wobei wir die Haltbarkeit und Wirksamkeit unserer korrosionsbeständigen Prozessfilter hervorheben und Ihnen eine umfassende ROI-Begründung liefern.
- Piloten test – Optional können wir eine Pilotanlage in Ihrer Anlage installieren, sodass Sie aus erster Hand erleben können, wie sich unsere korrosionsbeständigen Prozessfilter in Ihrem Prozessstrom und unter Ihren tatsächlichen Betriebstemperaturen und Druckbedingungen verhalten. Dieser praktische Ansatz ermöglicht präzise Anpassungen, um eine optimale Leistung in korrosiven Umgebungen sicherzustellen.
- Front-End-Engineering-Design – Unser Front-End Engineering Design (FEED)-Prozess bietet Ihnen ein komplettes verfahrenstechnisches Paket, das auf korrosionsbeständige Prozessfilter zugeschnitten ist, einschließlich Behälterzeichnungen, einer vorläufigen Ausrüstungslayoutzeichnung, Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramm, Prozessflussdiagramm, Ventil usw Geräteliste und eine detaillierte Prozess-Funktionsbeschreibung.
- Herstellung – Wenn es um die Herstellung Ihres Systems geht, können wir so viel oder so wenig erledigen, wie Sie benötigen – von der Herstellung nur des Filterbehälters bis hin zur Bereitstellung eines kompletten, schlüsselfertigen Skid-Systems, das mit korrosionsbeständigen Prozessfiltern ausgestattet ist. Unsere Fertigungsdienstleistungen sollen sicherstellen, dass Ihr System auch rauen Bedingungen standhält.
- Betriebsunterstützung – Wenn Ihr Filtersystem mit korrosionsbeständigen Prozessfiltern fertiggestellt ist, können unsere Fachleute während der gesamten Lebensdauer Ihres Systems Inbetriebnahme- und Inbetriebnahmedienste, Schulungen, fortlaufenden technischen Support und Qualitätssicherungstests anbieten. Unser umfassender Support stellt sicher, dass Ihr System effizient und effektiv bleibt.
Abhängig von Ihren Anforderungen kann Mott nur die Filterelemente, einen Behälter und Elemente bereitstellen oder Ihnen ein komplettes schlüsselfertiges System mit Behälter, Rahmen, Rohrleitungen, Instrumenten und Steuerungen liefern, die alle für die Integration korrosionsbeständiger Prozessfilter für maximale Haltbarkeit ausgelegt sind und Leistung.
Relevante Dienstleistungen
Filter Machbarkeitsprüfung – Möchten Sie eine Empfehlung zum richtigen Filtermedium, zur richtigen Legierung und zur richtigen Rückspülhäufigkeit für Ihren Prozess, insbesondere mit Schwerpunkt auf korrosionsbeständigen Prozessfiltern? Vereinbaren Sie mit einem Mott-Vertreter die Zusendung einer Probe Ihres Ausgangsmaterials an unser Labor, um das richtige Filterdesign für Ihren Prozess zu ermitteln.
Vorbeugende Wartungszyklen – Wenden Sie sich an einen Mott-Vertreter über die Verwendung eines vorab festgelegten Labortest- und Reinigungsplans, um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden, insbesondere um die Effizienz korrosionsbeständiger Prozessfilter aufrechtzuerhalten.
Technische Unterstützung – Beauftragen Sie unsere erfahrenen Projektingenieure mit der Entwicklung der richtigen Filterelemente, insbesondere korrosionsbeständiger Prozessfilter, um den Durchfluss und die Partikelerfassung zu maximieren. Unsere Ingenieure sind in der Lage, Lösungen zu entwickeln, die den Herausforderungen korrosiver Umgebungen standhalten.
Destruktive Elementanalyse – Senden Sie uns eines Ihrer Elemente für verschiedene Analysen zur Bestimmung der Restlebensdauer und Filtrationseffizienz Ihrer Filter, auch solcher, die als korrosionsbeständige Prozessfilter ausgelegt sind. Diese Analyse trägt dazu bei, die langfristige Zuverlässigkeit Ihres Filtersystems sicherzustellen.
Überragender Schutz durch korrosionsbeständige Prozessfilter
Die korrosionsbeständigen Prozessfilter von Mott sind so konzipiert, dass sie den rauesten Umgebungen in verschiedenen Industrieanwendungen standhalten und eine beispiellose Haltbarkeit und Leistung bieten. Diese Filter wurden entwickelt, um kritische Prozessanlagen vor Schäden und Verunreinigungen zu schützen, indem sie Partikel und andere Verunreinigungen unter Hochtemperatur- und stark korrosiven Bedingungen effizient entfernen. Unsere korrosionsbeständigen Prozessfilter sind ideal für die chemische Verarbeitungs-, Öl- und Gas- sowie Pharmaindustrie und gewährleisten die Prozessintegrität, verbessern die Produktreinheit und verlängern die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung. Durch die Integration fortschrittlicher Materialien und innovativer Designtechniken bietet Mott Lösungen, die den strengen Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendungen gerecht werden und eine zuverlässige und effektive Filtration unter den anspruchsvollsten Bedingungen gewährleisten.
FAQs: Korrosionsbeständige Prozessfilter
F: Was sind korrosionsbeständige Prozessfilter?
A: Korrosionsbeständige Prozessfilter sind spezielle Filtergeräte, die für den effektiven Betrieb in Umgebungen konzipiert sind, in denen sie korrosiven Chemikalien, hohen Temperaturen und rauen Prozessbedingungen ausgesetzt sind. Diese Filter werden aus Materialien hergestellt, die diesen Bedingungen standhalten und so den Schutz der Prozessausrüstung und die Reinheit des Endprodukts gewährleisten.
F: Wie funktionieren korrosionsbeständige Prozessfilter?
A: Korrosionsbeständige Prozessfilter funktionieren, indem sie Partikel, Verunreinigungen und Verunreinigungen aus durch sie hindurchströmenden Flüssigkeiten oder Gasen auffangen und entfernen. Sie bestehen aus Materialien und Beschichtungen, die der Zersetzung durch korrosive Substanzen standhalten, sodass die Filtrationseffizienz und -integrität über einen langen Zeitraum erhalten bleibt.
F: Welche Anwendungen erfordern den Einsatz korrosionsbeständiger Prozessfilter?
A: Anwendungen mit sauren oder basischen Chemikalien, Hochtemperaturprozesse oder Umgebungen, die für Standardfiltrationsmaterialien möglicherweise schädlich sind, erfordern den Einsatz korrosionsbeständiger Prozessfilter. Branchen wie die chemische Fertigung, die petrochemische Verarbeitung, die Pharmaindustrie sowie die Öl- und Gasproduktion nutzen diese Filter häufig.
F: Aus welchen Materialien werden korrosionsbeständige Prozessfilter hergestellt?
A: Zu den Materialien, die zur Herstellung korrosionsbeständiger Prozessfilter verwendet werden, gehören Edelstahl, Titan, Hastelloy und andere Legierungen sowie Spezialbeschichtungen, die ihre Korrosionsbeständigkeit erhöhen. Die Auswahl der Materialien hängt von den spezifischen Chemikalien und den in der Anwendung herrschenden Bedingungen ab.
F: Können korrosionsbeständige Prozessfilter individuell angepasst werden?
A: Ja, korrosionsbeständige Prozessfilter können an die spezifischen Anforderungen eines Prozesses angepasst werden, einschließlich Größe, Form, Filtrationskapazität und Materialzusammensetzung. Durch die individuelle Anpassung wird sichergestellt, dass die Filter die effektivste und effizienteste Leistung für die jeweilige Anwendung bieten.
F: Wie werden korrosionsbeständige Prozessfilter gewartet?
A: Die Wartung korrosionsbeständiger Prozessfilter umfasst die regelmäßige Inspektion, Reinigung und gegebenenfalls den Austausch von Filterelementen. Das spezifische Wartungsprotokoll hängt von der Betriebsumgebung, der Art der gefilterten Verunreinigungen und dem Material des Filters selbst ab. Eine ordnungsgemäße Wartung ist entscheidend, um die Lebensdauer der Filter zu verlängern und eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.
