Loop-Heatpipe-Technologie
Die Porenstruktur des gesinterten Mediums von Mott mit ihren einzigartigen Dochtwirkungseigenschaften, die durch die Kapillarwirkung amorpher Metallpartikel angetrieben werden, spielt eine entscheidende Rolle bei Schleifenwärmerohranwendungen. Bei Ringwärmerohrsystemen beispielsweise kann ein individuell gestalteter Innenraum die Dochtwirkung des Prozesswassers um 360 Grad um das Rohr herum erleichtern und so eine unterbrechungsfreie und gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleisten.
Loop-Heatpipes dienen als passive Wärmetauscher und transportieren effizient Wärmeenergie, selbst in Situationen, in denen sich herkömmliche Heatpipes als unwirksam erweisen, beispielsweise wenn ein erheblicher Temperaturunterschied zwischen Wärmequelle und -senke besteht. Sie bieten eine effiziente und pumpenlose Lösung für den Wärmetransport über große Entfernungen und sind daher für verschiedene Wärmemanagementanwendungen unverzichtbar.
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Literatur & Datenblätter
Lassen Sie sich von Mott das Leben leichter machen mit unserer Loop-Heatpipe-Technologie und Komponenten, die entwickelt wurden, um:
- Transportieren Sie Wärme über weite Strecken ohne Pumpe oder andere bewegliche Teile.
- Saugen Sie Prozessflüssigkeit 360 Grad um das Rohr herum für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.
- Bleiben Sie anpassbar, um die gewünschte Dochtwirkung in vielen Industrieanwendungen zu erzielen.
Typische Anwendungen
- Elektronikkühlung
- Wärmekontrolle von Raumfahrzeugen
- Fortschrittliche Waffenthermosysteme
- Chirurgische und diagnostische Geräte
- Laserdioden
- Wärmetauscher
Poröse Metallübersicht
Informieren Sie sich über die Merkmale und Vorteile der gesinterten porösen Metallmedien von Mott, die eine gleichmäßige Porosität für eine hervorragende Filtrationseffizienz und strukturelle Integrität bieten.
Additive Fertigung
Unsere additiven Fertigungsmöglichkeiten bieten die gleichmäßigste Porosität und einzigartige Geometrien für Ihre Anwendung.
Labor- und Ingenieurdienstleistungen
Entdecken Sie unser gesamtes Leistungsspektrum, einschließlich Rapid Prototyping, Filtermachbarkeit, Mediencharakterisierung und mehr.
Computational Fluid Dynamics Services
Computational Fluid Dynamics (CFD)-Modellierung ist ein ausgezeichneter Service zur Beschleunigung der Produktentwicklung. Es ermöglicht eine kostengünstige Gerätedimensionierung und Identifizierung optimaler Betriebsparameter.
Produktspezifikation
| Abmessungen |
Länge - Dochte in Rohrform: Standarddurchmesser - 1 ", 1.5", 2 ", 2.5", 2.75 ", 3" Wandstärke - .039 ”bis .093” (abhängig von der Medienqualität) Benutzerdefinierte Optionen sind verfügbar, wenden Sie sich an das Werk |
|---|---|
| Materialauswahl |
Standardfilter und Hardware-Legierungen - 316L SS, 310 SS, Titan, Inconel® 600, Hastelloy® C-276, Hastelloy® X, Monel® 400, Nickel 200 Andere Legierungen sind erhältlich, wenden Sie sich an das Werk |
| Hardwareoptionen |
Erweiterungshardware und Montagemöglichkeiten für die Vollmontage verfügbar - Standardrohre, Endstücke wie Kompression, NPT oder VCR® Benutzerdefinierte Optionen verfügbar, wenden Sie sich an das Werk |
| Mediennoten |
Nennporengrößen erhältlich - 0.2, 0.5, 2, 5, 10, 20, 40, 100 Benutzerdefinierte Optionen verfügbar, wenden Sie sich an das Werk |
| Performance Testing |
Laborvalidierungstests verfügbar |
Unsere Designfähigkeiten
- Entdecken Sie unsere vielfältigen Hardware-Optionen, die auf verschiedene Anwendungen zugeschnitten sind.
- Nutzen Sie unsere fortschrittlichen Möglichkeiten der additiven Fertigung, um präzise Designs zu erzielen.
- Erleben Sie die einzigartigen Dochtwirkungseigenschaften der 3D-gedruckten Medienporenstruktur von Mott, angetrieben durch die Kapillarwirkung amorpher Metallpartikel, ideal für Loop-Heatpipe-Anwendungen.
- Profitieren Sie von maßgeschneiderten Innenräumen, die eine 360-Grad-Ableitung der Prozessflüssigkeit um das Rohr herum ermöglichen, eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleisten und Flüssigkeitsansammlungen verhindern.
Relevante Dienstleistungen
- Maßgeschneiderte Designlösungen: Profitieren Sie von unserer umfassenden Designkompetenz, während wir Lösungen an Ihre spezifischen Parameter anpassen, einschließlich Loop-Heatpipe-Anwendungen.
- Erweiterte Fluidmodellierung: Mithilfe unserer umfangreichen Erfahrung bieten wir genaue Strömungsmodelle an, um erste Leistungs- und Machbarkeitsschätzungen zu liefern, die für Loop-Heatpipe-Prototypen von entscheidender Bedeutung sind.
- Umfangreiches Partnernetzwerk: Mit einem umfangreichen Partnernetzwerk stellen wir den Zugang zu neuen Materialien, fortschrittlichen Fertigungskapazitäten und Validierungstestdiensten sicher, die für die Entwicklung von Loop-Heatpipes unerlässlich sind.
- Technischer Support: Über die Unterstützung auf Komponentenebene hinaus bietet unser Team umfassende Unterstützung beim Systemdesign und erfüllt alle Ihre Anforderungen an Loop-Heatpipes.
- Branchenanwendungen: Fachleute aus verschiedenen Bereichen, wie Satellitenprojekt- und Produktingenieure, Entwickler von Wärmemanagementsystemen und alle, die nach effizienten Wärmetransportlösungen suchen, können von der Loop-Heatpipe-Technologie von Mott Corp. profitieren.
- Kontaktieren Sie uns noch heute unter 860-864-4927, um mehr über die Loop-Heatpipe-Komponenten von Mott zu erfahren und zu besprechen, wie wir auf Ihre individuellen Anwendungsanforderungen eingehen können.
Innovative Lösungen mit Mott's Loop Heat Pipes
Die Loop-Wärmerohre von Mott sind fortschrittliche Wärmeübertragungsgeräte, die für den effizienten Transport von Wärmeenergie über große Entfernungen entwickelt wurden, ohne dass mechanische Pumpen erforderlich sind. Diese Wärmerohre sind besonders nützlich in Szenarien, in denen herkömmliche Wärmeübertragungsmethoden sich als unwirksam erweisen, und bieten eine zuverlässige Lösung für Herausforderungen beim Wärmemanagement. Durch die Verwendung eines geschlossenen Kreislaufsystems mit einem Arbeitsmedium sorgen die Kreislaufwärmerohre von Mott für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verhindern Flüssigkeitsansammlungen, was sie ideal für verschiedene Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronikkühlung und erneuerbaren Energiesystemen macht.
FAQs: Loop-Heatpipe
F: Was ist ein Loop-Heatpipe?
A: Ein Loop-Wärmerohr ist ein fortschrittliches Wärmeübertragungsgerät, mit dem Wärmeenergie über große Entfernungen transportiert werden kann, ohne dass mechanische Pumpen erforderlich sind. Es besteht aus einem geschlossenen Kreislaufsystem mit einem Arbeitsmedium, das an der Wärmequelle verdampft, durch einen Kreislauf wandert, um Wärme abzugeben, an der Wärmesenke kondensiert und über Kapillarwirkung zum Verdampfer zurückkehrt.
F: Wie funktioniert eine Loop-Heatpipe?
A: Ein Ringwärmerohr arbeitet nach dem Prinzip der Phasenwechsel-Wärmeübertragung. An der Wärmequelle verdampft das Arbeitsmedium und nimmt dabei Wärmeenergie auf. Der Dampf wandert durch einen Kreislauf zum Kühlkörper, wo er kondensiert und Wärme freisetzt. Durch die Kapillarwirkung wird die kondensierte Flüssigkeit dann zum Verdampfer zurückgeführt, wodurch der Kreislauf geschlossen wird und eine kontinuierliche Wärmeübertragung ermöglicht wird.
F: Welche Vorteile bietet die Verwendung von Loop-Heatpipes?
A: Loop-Wärmerohre bieten mehrere Vorteile, darunter eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine effiziente Wärmeübertragung über große Entfernungen, einen passiven Betrieb ohne die Notwendigkeit mechanischer Pumpen und eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Sie sind besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen herkömmliche Wärmeübertragungsmethoden unpraktisch oder unzureichend sind.
F: Welche Branchen profitieren von der Loop-Heatpipe-Technologie?
A: Loop-Heatpipes finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Luft- und Raumfahrt, Elektronikkühlung, Systeme für erneuerbare Energien, Wärmemanagement in Satelliten und Hochleistungsrechnen. Sie werden überall dort eingesetzt, wo eine effiziente und zuverlässige Wärmeübertragung unerlässlich ist, insbesondere in Umgebungen mit Platz- oder Gewichtsbeschränkungen.
