Lebensmittelöl-Zwischenfilter
Mott-Lebensmittelöl-Zwischenfilter eignen sich hervorragend zum Entfernen von Katalysatoren, Bleichmitteln, verfestigten Produkten und anderen festen Verunreinigungen aus einer Vielzahl von Prozessen auf Alkohol-, Säure- oder Ölbasis. Ganz gleich, ob es sich um einen Palladium-auf-Kohlenstoff-Katalysator aus einem hydrierten Ölstrom oder um Bleichmittel aus Speiseöl oder Waschmittelvorläufern handelt, der Mott LSI-Filter eignet sich ideal für den automatisierten Betrieb mit geschlossenem Kreislauf mit Clean-in-Place-Rückspülung für die Zwischenfilterung von Lebensmittelöl. Der Mott LSI wird im Allgemeinen ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Filterhilfsmittel durchgeführt und kann Ströme mit Katalysatoren mit einer Größe von weniger als 1 Mikrometer und einer Feststoffbeladung von bis zu 5+ Gew.-% filtern. Das Rückspülsystem für diese Lebensmittelöl-Zwischenfilter kann so ausgelegt werden, dass es zwischen etwa 15 Gew.-% Schlamm und etwa 50 Gew.-% Nasskuchen austrägt und so eine effiziente und effektive Filterung für Zwischenstufen in der Lebensmittel- und Ölverarbeitung ermöglicht.
Fragen? Anruf 860.747.6333 Heute!
Literatur & Datenblätter
Typische Anwendungen
- Entfernung des hydrierten Ölkatalysators
- Entfernung des Waschmittelbleichmittels
- Entfernung von Speiseölbleichmitteln
- Entfernung von Aktivkohle aus Speiseöl
Prozessfiltrationsübersicht
Ein umfassender Überblick über das Angebot von Mott für Prozessfiltrationsanwendungen.
Mott Prozessdesign
Unsere Systeme werden nach einem abgestuften Designansatz entworfen. Dieser Ansatz umfasst Filterdurchführbarkeitstests, Pilottests, technisches Design, Filtersystemherstellung und Betriebsunterstützung.
Reinigungsanleitung für Elemente
Poröse Metallmedien halten ein Leben lang. Diese Reinigungsanleitung enthält Anweisungen zur Pflege und Reinigung, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Katalysatorfiltrationsbrief
Anwendungsbeispiele für die Catalyst Recovery-Filtrationsanwendung. LSI-, LSM-, LSX-Filter
Filter Machbarkeitsprüfung
Machbarkeitsprüfung von Filtern und Anwendungsanalyse für Flüssigkeits- und Gasfiltrationsverfahren.
Produktspezifikation
| Gefäßdurchmesser |
Standarddurchmesser - Behälter mit einem Durchmesser von 4 bis 72 Zoll sind Standard, um einen weiten Bereich von Durchflussraten aufzunehmen. Kundenspezifische Schiffe sind auf Anfrage erhältlich. Wenden Sie sich an das Werk |
|---|---|
| Filtrationseffizienz |
Medienqualitätselemente bis zu 0.2 µm sind verfügbar, um selbst kleinste Partikel in Ihrem Prozess für ein reines Endprodukt zu erfassen. |
| Materialauswahl |
Standardfilterelementlegierungen - 316L SS, 310 SS, Hastelloy C-276, Hastelloy X, Monel 400, Nickel 200, Inconel 600 Standardgefäßlegierungen - Edelstahl 316L, Hastelloy Andere Legierungen sind erhältlich, wenden Sie sich an das Werk |
| Betriebstemperatur |
Legierungen mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 1700 Grad Fahrenheit sind erhältlich. Kundenspezifische Legierungen für spezielle Betriebstemperaturen erhalten Sie beim Werk |
| Reinigung |
Mott LSI-Filter für Katalysatorprozesse sind für die Leistung vor Ort ausgelegt, dh Filterelemente können Kuchenablagerungen ablassen, ohne dass der Filter zur Wartung geöffnet werden muss. Sobald ein Enddruckabfall erreicht ist, beginnt der Reinigungszyklus automatisch mit dem Ablassen des Kuchenaufbaus durch einen gasunterstützten Impuls oder durch einen Rückspülzyklus. Im Laufe der Zeit lagern sich Partikel in den Filtermedien ein, sodass die Elemente von einem Drittanbieter gereinigt werden müssen. Verschiedene Reinigungstechniken können verwendet werden, um die Lebensdauer der Elemente zu verlängern. Für eine Empfehlung eines Reinigungsunternehmens wenden Sie sich bitte an einen Mott-Vertreter. Es wird empfohlen, einen Ersatzsatz Filterelemente bereitzuhalten, um den Betrieb während der Reinigung der Elemente fortzusetzen. |
Der Mott Filter Design Prozess
- Filter Machbarkeitsprüfung – In unserem Customer Innovation Center reproduzieren wir Ihre Prozessbedingungen oder korrelieren sie sehr genau, um die geeignete Medienqualität und das richtige Material für Ihre Anwendung zu bestimmen, einschließlich Lebensmittelöl-Zwischenfiltern. Wir stellen Ihnen eine umfassende, detaillierte Analyse zur Verfügung, um die Machbarkeit der Verwendung von porösem Metall für die Lebensmittelöl-Zwischenfiltration in Ihrem Prozess zu beweisen und Ihnen eine umfassende ROI-Begründung zu liefern.
- Piloten test – Optional können wir eine Pilotanlage in Ihrer Anlage installieren, sodass Sie aus erster Hand erleben können, wie sich unsere Lebensmittelöl-Zwischenfilter in Ihrem Prozessstrom und unter Ihren tatsächlichen Betriebstemperaturen und Druckbedingungen verhalten.
- Front-End-Engineering-Design – Unser Front-End Engineering Design (FEED)-Prozess bietet Ihnen ein komplettes Verfahrenstechnikpaket für Lebensmittelöl-Zwischenfilter, einschließlich Behälterzeichnungen, einer vorläufigen Anlagenlayoutzeichnung, Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramm, Prozessflussdiagramm, Ventil- und Instrumentenliste usw eine detaillierte Prozess-Funktionsbeschreibung.
- Herstellung – Wenn es um die Herstellung Ihres Systems geht, können wir so viel oder so wenig erledigen, wie Sie benötigen – von der Herstellung nur des Filterbehälters bis hin zur Bereitstellung eines kompletten, schlüsselfertigen Skid-Systems für die Zwischenfiltration von Lebensmittelöl.
- Betriebsunterstützung – Wenn Ihr Filtersystem, einschließlich der Zwischenfilter für Lebensmittelöl, fertiggestellt ist, können unsere Fachleute die Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Geräte, Schulungen, fortlaufenden technischen Support und Qualitätssicherungstests für die gesamte Lebensdauer Ihres Systems anbieten.
Abhängig von Ihren Anforderungen kann Mott nur die Filterelemente, einen Behälter und Elemente liefern oder Ihnen ein komplettes schlüsselfertiges System mit Behälter, Rahmen, Rohrleitungen, Instrumenten und Steuerungen liefern, die auf die Zwischenfiltration von Lebensmittelöl zugeschnitten sind.
Relevante Dienstleistungen
Filter Machbarkeitsprüfung – Möchten Sie eine Empfehlung zum richtigen Filtermedium, zur richtigen Legierung und zur richtigen Rückspülhäufigkeit für Ihren Prozess, insbesondere für Lebensmittelöl-Zwischenfilter? Vereinbaren Sie mit einem Mott-Vertreter die Zusendung einer Probe Ihres Ausgangsmaterials an unser Labor, um das richtige Filterdesign für Ihren Prozess zu ermitteln.
Vorbeugende Wartungszyklen – Wenden Sie sich an einen Mott-Vertreter über die Verwendung eines vorab festgelegten Labortest- und Reinigungsplans, um kostspielige Ausfallzeiten für Ihre Lebensmittelöl-Zwischenfilter zu vermeiden.
Technische Unterstützung – Nutzen Sie unsere erfahrenen Projektingenieure, um die richtigen Filterelemente zu entwerfen, um den Durchfluss und die Partikelerfassung für die Zwischenfiltration von Lebensmittelöl zu maximieren.
Destruktive Elementanalyse – Senden Sie uns eines Ihrer Lebensmittelöl-Zwischenfilterelemente für verschiedene Analysen, um die verbleibende Lebensdauer und Filtrationseffizienz Ihrer Filter zu bestimmen.
Verbesserung der Reinheit mit Lebensmittelöl-Zwischenfiltern
Die Lebensmittelöl-Zwischenfilter von Mott sind so konzipiert, dass sie die kritischen Reinheitsanforderungen der Lebensmittel- und Ölverarbeitungsindustrie erfüllen. Diese Filter zeichnen sich durch die Entfernung unerwünschter Verunreinigungen wie Katalysatoren, Bleichmittel und verfestigter Produkte aus verschiedenen Phasen der Lebensmittelölverarbeitung aus. Durch den Einsatz fortschrittlicher poröser Metalltechnologie gewährleisten unsere Lebensmittelöl-Zwischenfilter eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit beim Auffangen von Partikeln bis in den Mikrometerbereich. Diese Filter sind ideal für Anwendungen, die ein Höchstmaß an Produktqualität und -konsistenz erfordern. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktausbeute und dem Schutz der nachgeschalteten Ausrüstung und machen sie zu einem wesentlichen Bestandteil bei der Herstellung von Speiseölen und verwandten Produkten.
FAQs: Lebensmittelöl-Zwischenfilter
F: Was sind Lebensmittelöl-Zwischenfilter?
A: Lebensmittelöl-Zwischenfilter sind spezielle Filtergeräte, die für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, insbesondere in den Phasen der Ölproduktion, konzipiert sind. Diese Filter wurden entwickelt, um Verunreinigungen wie Katalysatorpartikel, Bleichmittel und feste Verunreinigungen aus dem Öl zu entfernen und so eine hohe Reinheit und Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
F: Wie verbessern Lebensmittelöl-Zwischenfilter den Arbeitsablauf bei der Ölverarbeitung?
A: Lebensmittelöl-Zwischenfilter rationalisieren den Arbeitsablauf bei der Ölverarbeitung, indem sie unerwünschte Verunreinigungen effizient entfernen, die den Geschmack, die Farbe und die Gesamtqualität des Endprodukts beeinträchtigen können. Indem sie saubereres Öl gewährleisten, tragen diese Filter dazu bei, eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten, Ausfallzeiten durch Anlagenverschmutzung zu reduzieren und die Lebensdauer der nachgeschalteten Verarbeitungsanlagen zu verlängern.
F: Können Lebensmittelöl-Zwischenfilter mit unterschiedlichen Öltypen und Verarbeitungsbedingungen umgehen?
A: Ja, Lebensmittelöl-Zwischenfilter sind vielseitig und können mit einer Vielzahl von Pflanzen- und Speiseölen verwendet werden, darunter Palm-, Soja-, Raps- und Olivenöl. Sie sind so konzipiert, dass sie verschiedenen Verarbeitungsbedingungen, einschließlich hoher Temperaturen und Drücke, standhalten und sich daher für verschiedene Phasen der Ölförderung eignen.
F: Sind Lebensmittelöl-Zwischenfilter leicht zu reinigen und zu warten?
A: Viele Lebensmittelöl-Zwischenfilter sind mit Clean-in-Place-Funktionen (CIP) ausgestattet, die eine einfache Reinigung ermöglichen, ohne dass das Filtersystem zerlegt werden muss. Diese Funktion minimiert die Wartungszeit und stellt sicher, dass die Filter über längere Zeiträume hinweg Verunreinigungen effektiv auffangen.
F: Können Lebensmittelöl-Zwischenfilter an spezifische Verarbeitungsanforderungen angepasst werden?
A: Lebensmittelöl-Zwischenfilter können hinsichtlich Größe, Filterkapazität und Material auf jeden Fall individuell angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen einer Lebensmittelölverarbeitungsanlage gerecht zu werden. Durch die individuelle Anpassung wird sichergestellt, dass sich das Filtersystem nahtlos in bestehende Prozesse integriert und optimale Leistung und Effizienz bietet.
