一般的なろ過問題のトラブルシューティング：パート1、恐怖の圧力スパイク

メイ2019 ブログ

フィルタプロセスアプリケーションの定義に数え切れないほどの時間を費やしてきました。あなたは、実現可能性とパイロットテスト、設置、および起動のあらゆる側面からフィルターサプライヤーと協力してきました。数週間の通常の操作がありました…..これはどのようにして起こりましたか？

ろ過システムの故障の一般的な原因のXNUMXつは 圧力スパイク。高すぎる圧力で操作すると、ケーキを圧縮し、固形分を媒体の構造に押し込むことにより、ろ過が妨げられます。圧力限界を超えると、フィルター要素が生じる可能性があります

では、通常の操作を再開するために次に何をしますか？

圧力スパイクの原因

最初に行うことは、スパイク発生時の状態を決定するためにプラントオペレーターに相談することです。これに大きな役割を果たす可能性があるいくつかの一般的な条件は次のとおりです。

次に、フィルターのインストールの操作パラメーターを確認します。流量、圧力降下、およびろ液の品質が設計操作パラメータ内であることを確認します。

問題： バルブまたはレギュレーターの機能不全

解決法： 故障した機器を修理または交換します。

逆洗を繰り返し、回復圧力降下がクリーンフロー条件の数PSI以内であることを確認します。

それでも圧力降下が大きい場合は、プロセス互換の液体または溶剤でフィルターを浸して逆洗します。

フィルターを出る製品が品質仕様を満たしていることを確認します。フィルター要素が折りたたまれていないか、バーストしていないかを確認したいとします。

通常の操作に戻ったときに、圧力降下がほぼクリーンなフロー条件に戻ったことがわかり、製品が品質仕様を満たしています。

良いニュース–あなたは回復への道を進んでいます

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レビュアー：Louise Stange

タイトル：開発およびアプリケーションスペシャリスト

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