Explorando los tipos de fabricación aditiva: una guía completa
La fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D, es un proceso que crea un objeto tridimensional depositando material en capas. A diferencia de los métodos de fabricación tradicionales que consisten en sustraer material de un bloque o molde más grande, la fabricación aditiva comienza sin nada y construye el objeto capa por capa. Este principio fundamental de la fabricación aditiva subraya la diversidad de tipos de fabricación aditiva, cada uno de los cuales ofrece ventajas únicas para producir formas y objetos complejos con estructuras internas intrincadas, como las pilas de combustible de los vehículos eléctricos. Este proceso permite una flexibilidad mucho mayor en el diseño, abriendo nuevas posibilidades en diversas aplicaciones.
El impacto de la fabricación aditiva en todas las industrias
El concepto de fabricación aditiva ya se utiliza en diversas industrias, desde aeroespacial a la salud, revolucionando la forma en que hacemos las cosas. Por ejemplo, la tecnología de pilas de combustible, los implantes personalizados e incluso los vehículos sin emisiones se crean ahora mediante alguna forma de fabricación aditiva. Al comprender los diferentes tipos de fabricación aditiva y cómo funciona cada proceso, podrá decidir mejor cuál es la mejor opción para su proyecto o aplicación en particular.
Tipos de procesos de fabricación aditiva
Chorro de aglutinante
La inyección de aglutinante es un proceso en el que el material se deposita capa por capa y se mantiene unido mediante un material aglutinante. Esta técnica puede producir piezas a altas velocidades y, a menudo, se usa para imprimir objetos grandes. El material utilizado en la inyección de aglutinante puede ser plástico, arena, polvos metálicos u otros materiales. Este es uno de los métodos de fabricación aditiva más asequibles debido a su velocidad y materiales económicos.
Deposición de energía dirigida (DED)
DED es un proceso de gestión térmica en el que los polvos metálicos se funden y depositan sobre un material base utilizando una fuente de energía, como un láser o un haz de electrones. Esto permite un control preciso sobre la forma y el tamaño del objeto impreso. DED se usa a menudo para construir piezas o componentes existentes para repararlos o fortalecerlos.
Extrusión de materiales
La extrusión de material es un proceso en el que el material se empuja a través de una boquilla de extrusión, capa por capa, para formar un objeto tridimensional. Este es un tipo frecuente de fabricación aditiva y se puede utilizar para crear objetos con geometrías complejas. Algunos materiales populares para extrusión incluyen termoplásticos, ceras e incluso arcilla líquida.
Fusión de lecho de polvo (PBF)
PBF es un proceso en el que el polvo se extiende sobre un lecho y luego se fusiona utilizando una fuente de energía. Esta técnica de gestión térmica se puede utilizar para crear objetos con geometrías complejas y, a menudo, se utiliza para imprimir objetos metálicos. PBF también puede producir piezas con estructuras internas complejas que de otro modo serían imposibles de crear.
Fotopolimerización en cuba
La fotopolimerización en cuba es un proceso en el que una fuente de luz, como un láser o un proyector, cura la resina líquida. Esta técnica produce objetos con alta resolución y detalles finos, lo que la hace ideal para crear piezas complejas, como joyas o implantes médicos.
Laminación de hojas
Con la laminación de láminas, las capas delgadas de material se cortan para darles forma y luego se unen con un adhesivo. Por lo general, se usa un cortador láser para cortar cualquier exceso de material y refinar la forma del objeto. Este proceso crea objetos con formas complejas compuestas de diferentes materiales. También es un método relativamente económico de fabricación aditiva.
Inyección de material
Este proceso construye un objeto por capas de material. El adhesivo no es necesario cuando utiliza chorro de material. En cambio, derrite materiales similares a la cera para crear gotas precisas que luego se depositan en la plataforma de construcción. Cuanto más se deposita, más complejo e intrincado se vuelve el objeto. Este proceso es particularmente popular para imprimir prototipos u objetos que no se pueden producir con otros métodos.
Elegir el proceso de fabricación aditiva adecuado
Con la gran cantidad de procesos de fabricación aditiva disponibles para crear objetos tridimensionales, seleccionar el más adecuado requiere una cuidadosa consideración. Cada técnica tiene su conjunto único de fortalezas y limitaciones, por lo que es crucial evaluar de cerca los requisitos específicos de su proyecto. Factores como la selección de materiales, la integridad estructural deseada, el acabado de la superficie y la escalabilidad de la producción desempeñan un papel importante en este proceso de toma de decisiones.
La versatilidad de la fabricación aditiva se extiende desde la creación de piezas complejas para vehículos propulsados por hidrógeno hasta la producción de implantes médicos personalizados y específicos para cada paciente. Comprender los matices de cada proceso puede impactar significativamente el éxito de su proyecto, permitiendo la creación de soluciones innovadoras que antes se consideraban imposibles.
Mott se especializa en piezas metálicas 3dp personalizadas que utilizan Powder Bed Fusion (PBF). Este método nos permite crear dispositivos de filtración con mayor área de superficie y menor espesor de pared logrando caídas de presión increíblemente bajas. También permite a Mott generar estructuras multiporosas y componentes de porosos a sólidos en una sola ejecución, optimizando el proceso de diseño.
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