Conjuntos de rociado para tanques grandes

Mott diseña conjuntos de rociado grandes para clientes que requieren una alta absorción de gas en tanques grandes, creando un sistema de rociado eficiente adaptado a sus necesidades específicas. Estos sistemas comprenden múltiples rociadores conectados y trabajando colectivamente para aumentar el área de dispersión del gas, lo que resulta en una mejor transferencia de masa del gas. Con opciones para formas octogonales y de rejilla, nuestras configuraciones de sistema de rociado están diseñadas para optimizar la distribución de gas dentro del tanque, asegurando una absorción uniforme de gas en todo el volumen. Consulte con uno de nuestros ingenieros de aplicaciones para analizar sus necesidades y cómo nuestro sistema de rociado se puede personalizar para mejorar la eficiencia y el rendimiento de su proceso.

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Literatura y hojas de datos

Aplicaciones típicas

  • Procesamiento químico
  • Biofermentación
  • Fermentación

Descripción general de Sparging

Conozca las diversas ofertas de rociadores de Mott

Guía de diseño de sparging

Guía para diseñar tu próximo sparger.

Servicios de dinámica de fluidos computacional

El modelado de dinámica de fluidos computacional (CFD) es un excelente servicio para acelerar el desarrollo de productos. Permite el dimensionamiento rentable del equipo y la identificación de parámetros operativos óptimos.

Especificaciones del producto

Formas de ensamblaje de rociado

Los conjuntos de rociado octagonales y en forma de rejilla son los más frecuentes.

Si necesita un diseño único, consulte con la fábrica.

Conexiones

Varias conexiones disponibles, como NPT, tubo recto, brida y conexiones sanitarias

Otros conectores están disponibles a pedido, consulte a la fábrica

Grados de medios

Medio de grado 2 recomendado para la mayoría de las aplicaciones de rociado

El medio de grado 10 se recomienda para aplicaciones de vaporización

Opciones personalizadas disponibles, consulte a la fábrica

aleaciones

Aleaciones estándar porosas y de hardware - 316L SS, 310 SS, Hastelloy® C-276, Hastelloy® X, Monel® 400, Nickel 200, Inconel® 600

Otras aleaciones disponibles, consultar a fábrica

Nuestras capacidades de diseño

Ingeniería de aplicaciones – ¿Necesita asesoramiento sobre su diseño, especialmente si implica integrar un sistema de rociado en su proceso? Nuestro equipo de ingenieros de aplicaciones está listo para ayudarlo a determinar la pieza adecuada para su diseño. Con décadas de experiencia trabajando con las marcas técnicas y de rendimiento más importantes del mundo, estamos ansiosos por resolver problemas complejos con usted, incluidos aquellos relacionados con el diseño y la optimización de un sistema de rociado.

Centro de innovación del cliente – Disfrutamos trabajar con clientes en proyectos complejos, como el desarrollo de un sistema de rociado personalizado para necesidades de aplicaciones específicas. De hecho, le hemos dedicado una instalación entera. ¿Quiere unirse a nosotros para varias sesiones de consultas de ingeniería y pruebas de laboratorio? Visite nuestro Centro de innovación para clientes en Connecticut para desarrollar una solución para su aplicación única, garantizando que su sistema de rociado se adapte perfectamente a sus requisitos.

Célula de creación rápida de prototipos – ¿Está intentando determinar la viabilidad de su diseño lo más rápido posible, especialmente cuando se trata de un sistema de rociado? Utilice nuestra célula de creación rápida de prototipos para producir prototipos en tan solo 2 semanas. Nuestros ingenieros trabajarán con equipos similares a nuestras instalaciones de fabricación para brindarle un diseño económico y factible de fabricar, garantizando que su sistema de rociado cumpla con todas las demandas operativas.

Fabricación aditiva – Si está buscando la porosidad más uniforme o un diseño no tradicional para su sistema de rociado, no busque más y trabaje con nuestro equipo de impresión 3D porosa. Podemos crear diseños de porosidad controlada con varios gradientes de densidad en formas no tradicionales para satisfacer la solicitud de diseño más exclusiva. Nuestra tecnología nos permite imprimir piezas sólidas y porosas en un solo ciclo de impresión, ideal para componentes personalizados de un sistema de rociado.

Servicios relevantes

Las pruebas de laboratorio – Si necesita paquetes de datos o pruebas de viabilidad para los componentes de su sistema de rociado antes de la instalación, estaremos encantados de trabajar con usted. Utilizaremos nuestro centro de laboratorio para realizar diversas pruebas de caracterización y rendimiento para garantizar que sus piezas cumplan con especificaciones estrictas.

Dinámica de fluidos computacional – Si desea modelar la interacción de los fluidos de su proceso con una pieza de Mott, incluidos los componentes de un sistema de rociado, pregunte a su representante de Mott cómo podemos utilizar el software CFD. Esto puede proporcionar información crucial sobre la eficiencia y eficacia de su sistema de rociado dentro de su aplicación específica.

Membresías de ingeniería – Si trabaja constantemente en diseños complejos que requieren los más altos estándares de soporte de ingeniería, incluidos aquellos para un sistema de rociado, pregunte acerca de nuestras tarifas de membresía, que le permiten tarifas con descuento para diversas pruebas de laboratorio, creación de prototipos y recursos de ingeniería. Este soporte es invaluable para desarrollar y ajustar un sistema de rociado que satisfaga las necesidades exactas de sus procesos.

Mejora de la eficiencia del proceso con un sistema de rociado

El sistema de rociado de Mott está diseñado específicamente para mejorar los procesos de mezcla de gas y líquido en una amplia gama de industrias, incluidas las de procesamiento farmacéutico, biotecnológico y químico. Utilizando tecnología avanzada de metales porosos, nuestro sistema de rociado dispersa eficientemente gases en líquidos, creando burbujas finas para una absorción de gas y tasas de transferencia de masa óptimas. Este sistema está diseñado para maximizar el área de contacto gas-líquido, mejorando significativamente la eficiencia de las reacciones y procesos que requieren una disolución precisa del gas. Ideal para aplicaciones como fermentación, aireación y síntesis química, el sistema de rociado de Mott ofrece una solución confiable y eficaz para satisfacer las rigurosas demandas de los procesos industriales modernos.

Preguntas frecuentes: conjuntos de rociado

P: ¿Qué es un sistema de rociado?

R: Un sistema de rociado es una configuración especializada diseñada para introducir gases en líquidos para diversos procesos industriales. Por lo general, consta de rociadores, que dispersan el gas en finas burbujas, mejorando el área de contacto gas-líquido y mejorando la eficiencia de la transferencia de masa. El sistema de rociado de Mott utiliza tecnología avanzada de metales porosos para lograr tasas óptimas de dispersión y absorción de gas.

P: ¿Cómo beneficia un sistema de rociado a los procesos industriales?

R: Un sistema de rociado beneficia los procesos industriales al mejorar significativamente la eficiencia de absorción de gas, lo cual es fundamental para procesos como la fermentación, la síntesis química y el tratamiento de aguas residuales. Las finas burbujas creadas por el sistema aumentan la superficie para el intercambio de gases, lo que conduce a velocidades de reacción más rápidas, mejores rendimientos y un menor consumo de gas.

P: ¿Se puede personalizar un sistema de rociado para aplicaciones específicas?

R: Sí, un sistema de rociado se puede personalizar para aplicaciones específicas. Se pueden tener en cuenta factores como el tipo de gas que se utiliza, el medio líquido, el tamaño de burbuja deseado y el volumen del tanque para diseñar un sistema que satisfaga las necesidades únicas de cada proceso, asegurando los más altos niveles de eficiencia y eficacia.

P: ¿Qué tipos de gases se pueden utilizar con un sistema de rociado?

R: Un sistema de rociado se puede utilizar con una amplia variedad de gases, incluidos aire, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y otros. La elección del gas depende de los requisitos específicos del proceso, como oxígeno para la fermentación aeróbica o dióxido de carbono para el control del pH.

P: ¿Cómo se instala y mantiene un sistema de rociado?

R: La instalación y el mantenimiento de un sistema de rociado varían según el diseño y los componentes específicos. Generalmente, el sistema se instala directamente en el tanque o recipiente de proceso, teniendo en cuenta consideraciones para garantizar una distribución uniforme del gas. El mantenimiento generalmente implica una limpieza regular de los elementos del rociador para evitar obstrucciones y garantizar un rendimiento constante. Mott proporciona pautas detalladas de instalación y mantenimiento adaptadas a cada sistema.