Spargers en el tanque
Los rociadores dentro del tanque de Mott aumentan la absorción de gas hasta en un 300 % con respecto a las tecnologías de rociado tradicionales, lo que resulta en un rendimiento más rápido y un menor uso de gas. Estos rociadores dentro del tanque se pueden utilizar con prácticamente cualquier gas o líquido para mejorar la absorción de gas en una variedad de procesos, lo que los hace muy versátiles para aplicaciones industriales. Debido a que el metal poroso proporciona miles de vías de flujo, el gas sale a través de los rociadores del tanque en burbujas muy pequeñas, lo que resulta en una absorción mucho mejor que la tecnología de rociado tradicional. Esta eficiencia es crucial en procesos que requieren un control preciso sobre las tasas de disolución del gas y una distribución uniforme del gas dentro del tanque. Ya sea que esté buscando un solo rociador o conjuntos de rociadores múltiples para un tanque grande, estamos aquí para satisfacer sus necesidades, garantizando un rendimiento y una eficiencia óptimos en sus operaciones.
Preguntas? Llamada 860.747.6333 Ahora Mismo!
Literatura y hojas de datos
Aplicaciones típicas
- Tratamiento de aguas (control de PH)
- Biocombustible / Fermentación (Oxigenación)
- Producción de vino (despojo de O2)
- Producción de cerveza (carbonatación)
- Producción química (pelado volátil / reacciones)
- Minería (agitación)
Descripción general de Sparging
Descripción general de Mott de la tecnología de sparging, configuraciones y aplicaciones.
Guía de diseño de sparging
Una gran superficie significa una transferencia de masa rápida y eficiente. La clave para el burbujeo de alta eficiencia es la propagación de burbujas finas que proporciona un área de superficie máxima para una "transferencia de masa" efectiva. El metal poroso de precisión Mott crea burbujas finas en una amplia gama de requisitos de aplicación. Esta es la guía de diseño de burbujeo de Mott.
Intank Sparger estático Instalación y operación
Notas de instalación y operación para spargers estáticos dentro del tanque
Servicios de laboratorio e ingeniería
Descubra nuestra gama completa de servicios, incluida la creación rápida de prototipos, la viabilidad de filtros, la caracterización de medios y más.
Servicios de dinámica de fluidos computacional
El modelado de dinámica de fluidos computacional (CFD) es un excelente servicio para acelerar el desarrollo de productos. Permite el dimensionamiento rentable del equipo y la identificación de parámetros operativos óptimos.
Explore las capacidades de Mott
Proporciona una descripción general de los mercados atendidos, aplicaciones, productos, materiales y capacidades de ingeniería.
Especificaciones del producto
| Dimensiones |
Longitudes comunes para spargers - 6 "a 48" Diámetros estándar - 0.5 ", 1" Bajo pedido, hay disponibles rociadores personalizados y conjuntos de rociado para tanques grandes, consulte a la fábrica |
|---|---|
| Conector |
Varias conexiones disponibles, como NPT, tubo recto, brida y conexiones sanitarias Otros conectores están disponibles a pedido, consulte a la fábrica |
| Final ciego |
Conexiones de extremo ciego - La tapa ciega es estándar para la mayoría de las aplicaciones de rociado Opciones personalizadas disponibles, consulte a la fábrica |
| Grados de medios |
Medio de grado 2 recomendado para la mayoría de las aplicaciones de rociado El medio de grado 10 se recomienda para aplicaciones de vaporización Opciones personalizadas disponibles, consulte a la fábrica |
Nuestras capacidades de diseño
Ingeniería de aplicaciones – ¿Necesita asesoramiento sobre su diseño, en particular para integrar rociadores dentro del tanque en su sistema? Nuestro equipo de ingenieros de aplicaciones está listo para ayudarlo a determinar la pieza adecuada para su diseño. Con décadas de experiencia trabajando con las marcas técnicas y de rendimiento más importantes del mundo, estamos ansiosos por resolver problemas complejos con usted, incluidos aquellos que involucran rociadores dentro del tanque para una absorción eficiente de gas.
Centro de innovación del cliente – Disfrutamos trabajar con clientes en proyectos complejos, como el desarrollo de soluciones personalizadas para rociadores dentro del tanque. De hecho, le hemos dedicado una instalación entera. ¿Quiere unirse a nosotros para varias sesiones de consultas de ingeniería y pruebas de laboratorio? Únase a nosotros en nuestro Centro de innovación para clientes en Connecticut para desarrollar una solución para su aplicación única, incluida la optimización de sistemas de rociado en tanque.
Célula de creación rápida de prototipos – ¿Está intentando determinar la viabilidad de su diseño lo más rápido posible, especialmente cuando incluye rociadores dentro del tanque? Utilice nuestra célula de creación rápida de prototipos para producir prototipos en tan solo 2 semanas. Nuestros ingenieros trabajarán con equipos similares a nuestras instalaciones de fabricación para brindarle un diseño económico y factible de fabricar que integre perfectamente los rociadores dentro del tanque.
Fabricación aditiva – Si busca la porosidad más uniforme o un diseño no tradicional que incluya rociadores dentro del tanque, no busque más y trabaje con nuestro equipo de impresión 3D porosa. Podemos crear diseños de porosidad controlada con varios gradientes de densidad en formas no tradicionales para satisfacer la solicitud de diseño más exclusiva, incluidas configuraciones optimizadas para rociadores dentro del tanque. Nuestra tecnología nos permite imprimir piezas sólidas y porosas en un solo ciclo de impresión, ideal para crear diseños complejos de rociadores.
Servicios relevantes
Las pruebas de laboratorio – Si necesita paquetes de datos o pruebas de viabilidad para su pieza antes de la instalación, especialmente para rociadores dentro del tanque, estaremos encantados de trabajar con usted. Utilizaremos nuestro centro de laboratorio para realizar diversas pruebas de caracterización y rendimiento para garantizar que sus piezas, incluidas las diseñadas como rociadores dentro del tanque, cumplan con especificaciones estrictas.
Dinámica de fluidos computacional – Si desea modelar la interacción de los fluidos de su proceso con la pieza solicitada por Mott, incluidos los rociadores dentro del tanque, pregunte a su representante de Mott cómo podemos modelarlo utilizando el software CFD. Este servicio es crucial para optimizar el rendimiento de los rociadores dentro del tanque en su aplicación específica.
Membresías de ingeniería – Si trabaja constantemente en diseños complejos que requieren los más altos estándares de soporte de ingeniería, incluidos aquellos para sistemas que involucran rociadores dentro del tanque, pregunte acerca de nuestras tarifas de membresía, que le permitirán obtener tarifas con descuento para diversas pruebas de laboratorio, creación de prototipos e ingeniería. recursos. Este soporte es invaluable para desarrollar y ajustar los sistemas de rociadores en el tanque para satisfacer las necesidades exactas de su aplicación.
Mejora de la eficiencia con rociadores en el tanque
Los rociadores en tanque de Mott están diseñados para revolucionar la forma en que se introducen gases en líquidos en diversos entornos industriales y de laboratorio. Utilizando tecnología avanzada de metales porosos, estos rociadores dentro del tanque distribuyen gas en líquidos a través de miles de poros diminutos, creando burbujas excepcionalmente finas para mejorar el área de contacto gas-líquido. Esto da como resultado una eficiencia de absorción de gas significativamente mejorada, un rendimiento del proceso más rápido y un consumo de gas reducido. Ideales para aplicaciones que van desde procesamiento químico hasta biorreactores, los rociadores en tanque de Mott brindan una solución superior para cualquier proceso que requiera una dispersión de gas eficiente y uniforme dentro de los tanques.
Preguntas frecuentes: rociadores en el tanque
P: ¿Qué son los rociadores dentro del tanque?
R: Los rociadores dentro del tanque son dispositivos diseñados para dispersar gas en un líquido a través de miles de poros diminutos, creando burbujas extremadamente finas que aumentan el área de contacto entre el gas y el líquido. Esta tecnología se utiliza para mejorar la eficiencia de la absorción de gases en diversos procesos industriales, como la fermentación, la síntesis química y el tratamiento del agua.
P: ¿Cómo mejoran los rociadores dentro del tanque la eficiencia del proceso?
R: Los rociadores dentro del tanque mejoran la eficiencia del proceso al producir burbujas más finas que los métodos de rociado tradicionales, lo que genera un área de contacto gas-líquido más grande y tasas de absorción de gas más rápidas. Esto da como resultado procesos más rápidos, menor uso de gas y un mejor rendimiento general del sistema.
P: ¿Se pueden utilizar rociadores dentro del tanque con cualquier tipo de gas o líquido?
R: Sí, los rociadores dentro del tanque de Mott son versátiles y pueden usarse con prácticamente cualquier gas o líquido. Están diseñados para funcionar de forma eficaz en una amplia gama de aplicaciones, incluidas aquellas que implican productos químicos agresivos o altas temperaturas, gracias a la construcción robusta y a los materiales utilizados.
P: ¿Los rociadores dentro del tanque se pueden personalizar según los requisitos específicos del proceso?
R: Por supuesto, los rociadores dentro del tanque se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos del proceso, incluidos el tamaño, la forma y la compatibilidad del material. Mott se especializa en adaptar estos rociadores para que se ajusten a las necesidades únicas de cada aplicación, garantizando un rendimiento óptimo y una integración en los sistemas existentes.
P: ¿Cómo se instalan y mantienen los rociadores dentro del tanque?
R: Los rociadores dentro del tanque están diseñados para una fácil instalación y pueden integrarse directamente en tanques o recipientes. Los requisitos de mantenimiento son mínimos debido a su diseño resistente a obstrucciones y su construcción duradera. La inspección y limpieza periódicas, según las recomendaciones del fabricante, garantizan confiabilidad y rendimiento a largo plazo.
