2024년은 반도체산업 도전과 승리의 해
무어의 법칙이 여전히 유효한지 여부를 두고 반도체 업계에서는 논쟁이 벌어지고 있다. 2023년 XNUMX월 기사에서는 월스트리트 저널 "트랜지스터 크기가 이제 너무 작아서 무어의 법칙이 설명하는 꾸준한 예측 가능한 발전이 끝났다고 일부 사람들은 특정 노력이 경제학과 물리학의 한계에 접근함에 따라 끝났습니다."라고 보고했습니다. 그 이야기는 계속해서 업계의 일부 거대 기업들이 무어를 포기하지 않고 대신 그의 법칙을 실행 가능하게 유지하기 위한 새로운 방법에 노력을 쏟고 있음을 설명합니다. 결과적으로 사무엘 클레멘스(Samuel Clemens)의 말을 빌리자면 무어의 법칙이 사라졌다는 보고는 크게 과장되었습니다.
칩 설계의 아키텍처 진화
반도체 업계의 유명 기업과 협력하는 파트너로서 우리의 관점에서 볼 수 있는 것은 대도시 중심지의 진화에서 한 페이지를 차지한 새로운 칩 디자인의 출현입니다. 표면적이 부족할 때, 구축을 시작합니다. 그리고 Lamb, Burnham, Shreve와 같은 건축가가 강철과 석재를 새로운 엔지니어링 기술과 결합하여 20년대 초반 뉴욕시의 스카이라인을 변화시켰던 것처럼th Century, 오늘날의 칩 설계자들은 나노 규모로 똑같이 인상적인 3D 구조를 구축하여 디지털 환경을 변화시키고 있습니다.
오류에 대한 제로 허용
인공 지능과 같은 오늘날의 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 데 필요한 고대역폭 메모리(HBM) 및 기타 특수 칩을 구축한다는 것은 232개 층으로 구성된 웨이퍼를 구축하고 미세한 에칭 챔버를 바닥까지 뚫고 각 챔버를 금속으로 채우는 것을 의미합니다. 에칭 챔버가 완벽하게 정렬되도록 웨이퍼를 쌓을 수 있을 정도로 정밀하게 작업을 수행합니다. 이렇게 작은 규모로 작업한다는 것은 모든 종류의 오류에 대해 전혀 관용이 없다는 것을 의미합니다. 구멍이 완전히 직선이 아닌 경우; 프로세스 중에 스트레이 아크가 발생하는 경우; 또는 불순물이 공정에 들어가면 수율이 최적이 아니기 때문에 칩 성능이 저하됩니다(파괴되지는 않더라도).
Mott 필터가 이를 가능하게 합니다. 당사의 새로운 금속 합금 및 다공성 세라믹은 입자 결함 없이 새롭고 까다로운 공정 재료의 사용을 처리할 수 있으며 이러한 복잡하고 정확한 칩 아키텍처에 필요한 심층 구조를 만드는 데 사용되는 다양한 가스와 부작용을 일으키지 않습니다. 이 섬세한 작업을 수행하는 데 필요한 정밀도는 관련된 각 장치 구조를 정확한 사양(나노미터 정도의 작은 공차, DNA 가닥 직경)에 맞게 설계하고 완전한 신뢰성으로 작동해야 합니다.
필터가 포함된 경우 재료와 구조는 일관된 압력과 흐름을 보장하는 동시에 실리콘 원자 35개 미만인 1.5나노미터만큼 작은 10가지 이상의 특수 가스(일부 독성, 부식성, 가연성 등)에서 입자를 제거해야 합니다. 그리고 그들은 정확한 수준에서 몇 번이고 수행해야 합니다. 더욱이 이러한 반도체 칩을 제조하는 데 사용되는 공정 도구가 발전함에 따라 구성 요소도 함께 발전해야 합니다. 이것이 바로 우리의 뛰어난 고객 혁신 및 R&D 엔지니어, 신속한 프로토타입 제작, 확장 가능한 제조 전문 지식이 발휘되는 곳입니다. 팹, 가스 및 재료 공급업체, 공정 도구 OEM 등 반도체 공급망의 동료 구성원을 포함하여 반도체 산업의 파트너와 협력하면서 우리는 문제를 이해하고 솔루션의 일부가 되었습니다.
재료 전문성과 혁신적인 솔루션
고정밀 공정에서 수행하는 데 필요한 정확성, 내구성 및 신뢰성을 달성하기 위한 주요 과제는 특정 재료가 해당 공정에 사용되는 구성 요소와 상호 작용하는 방식을 이해하는 것입니다. 특정 가스를 사용하는 경우, 발생하는 구성 요소는 제품을 오염시키거나 공정에 오류를 일으키거나 작업자 안전을 위험에 빠뜨리는 어떤 유형의 반응도 일으키지 않습니다. 이는 모두 고려하고 완화해야 하는 고려사항입니다.
또한, 반도체 제조에 관련된 모든 구성 요소(예: 필터)는 성능 저하 없이 열악한 환경에서 작동하도록 설계되어야 합니다. 예를 들어, 각 웨이퍼에 연결 및 전도성 경로를 생성하는 데 사용되는 금속 전구체는 증기압이 매우 낮아 부식성이 있는 경우가 많아 온도 변화에 극도로 민감합니다. 고급 가스 여과의 설계 과제에는 이러한 민감한 전구체의 증기 상태를 유지하기 위해 압력 강하를 최소화하는 동시에 유속 및 입자 포집을 최대화하고 불리한 화학 반응을 방지하는 것이 포함됩니다. 이는 반도체 제조 공정의 중단 없는 고순도 운영을 보장합니다.
복잡하고 역동적인 공급망 관리
반도체 산업이 직면한 가장 큰 문제 중 하나는 매우 복잡한 글로벌 공급망의 장애 및 둔화와 계속해서 관련되어 있습니다. 완제품을 팹에서 전자, 통신, 자동차, 국방, 항공우주, 제조 등의 산업으로 운송하는 것뿐만 아니라 칩을 만드는 데 사용되는 재료, 기술 및 부품을 공급하는 수많은 공급업체가 있습니다. 종종 여기에는 수요가 높은 희토류 원소가 포함됩니다.
당사 제품이 제공하는 효율성과 정밀도는 칩 수율을 최대화하는 동시에 완제품 배치가 사용하기에 부적합할 때 발생하는 값비싼 폐기로 이어질 수 있는 결함 사례를 최소화하는 보다 일관된 품질을 의미합니다. 제조 공정의 모든 단계가 높은 수준에서 작동한다는 것은 더 많은 칩이 더 안정적이고 적시에 시장에 제공될 수 있음을 의미합니다.
인재 부족 문제 해결
반도체 산업에 영향을 미치는 또 다른 추세는 소프트웨어 및 전기 공학을 넘어 화학, 야금과 같은 "하드" 기술 분야에서도 인재가 부족하다는 것입니다. 고도로 숙련된 인력은 모든 조직에서 가장 중요한 부분이며, 반도체 산업에서는 생산과 혁신을 지속시키는 원동력입니다. 최고의 인재를 유치하고 유지하는 데 도움이 되는 한 가지는 똑똑하고 야심찬 직원들이 직업적 목표를 달성할 수 있는 최고의 기회가 있다고 인식하는 안정적인 작업 환경입니다. 가능한 것의 경계를 넓히는 조직은 가장 우수하고 뛰어난 인재를 끌어들입니다.
인재 부족 현상을 완화하는 중요한 요소는 공통의 비전을 공유하고 각자의 전문 분야에서 최고가 되기 위해 노력하는 파트너 조직의 네트워크를 구축하여 자체 자원을 보완하는 것입니다. Mott Corporation은 첨단 제조 부문에서 탁월한 모범 사례로 인정받고 있으며, 우리 팀은 이전에 한 번도 해본 적이 없는 일을 고객을 위해 해내려는 도전에 성공하고 있습니다. 우리는 고객의 사양에 맞게 설계하고 프로토타입 구성 요소를 신속하게 제공 및 테스트하며 필요한 품질과 규모로 제품을 제조할 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너임을 입증함으로써 반도체 업계에서 명성을 얻었습니다.
우리는 내년에 반도체 산업에 대해 더 크고 더 나은 일을 보게 될 것입니다. 그것이 바로 세계가 요구하는 것이기 때문입니다. 2024년은 도전과 승리의 해가 될 것이며, Mott Corporation은 이를 가능하게 하는 혁신에서 중요한 역할을 할 것입니다. 우리는 이 업계에서 우리의 유산을 자랑스럽게 생각하며, 고객의 성공을 위해 지속적으로 기여하고 있다는 사실을 자랑스럽게 생각합니다.
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