식용유 중간 필터

Mott 식품 오일 중간 필터는 다양한 알코올, 산 또는 오일 기반 공정에서 촉매제, 표백제, 고형화된 제품 및 기타 고체 오염 물질을 제거하는 데 탁월합니다. 수소화 오일 스트림의 팔라듐-탄소 촉매이든 식용유 또는 세제 전구체의 표백제이든 Mott LSI 필터는 식품유 중간체 필터링 요구 사항을 위한 제자리 세척 역세를 갖춘 자동화된 폐쇄 루프 작동에 이상적입니다. 일반적으로 추가 필터 보조제 없이 수행되는 Mott LSI는 크기가 1미크론 미만인 촉매와 최대 5wt.% 이상의 고형물을 사용하여 스트림을 필터링할 수 있습니다. 이러한 식품유 중간 필터용 역세 시스템은 약 15wt.% 슬러리에서 약 50wt.% 습윤 케이크 사이를 배출하도록 설계하여 식품 및 오일 처리의 중간 단계에 효율적이고 효과적인 여과를 제공할 수 있습니다.

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문헌 및 데이터 시트

전형적인 신청

공정 여과 개요

공정 여과 애플리케이션을 위한 Mott의 제품에 대한 포괄적인 개요.

모트 공정 설계

당사 시스템은 등급별 설계 접근 방식을 사용하여 설계되었습니다. 이 접근 방식에는 필터 실행 가능성 테스트, 파일럿 테스트, 엔지니어링 설계, 필터 시스템 제작 및 운영 지원이 포함됩니다.

요소 청소 안내서

다공성 금속 매체는 평생 지속됩니다. 이 청소 안내서는 수명과 신뢰성을 보장하기 위해 적절한 관리 및 청소 지침을 제공합니다.

촉매 여과 요약

촉매 회수 여과 응용 개요 설치 예. LSI, LSM, LSX 필터

필터 타당성 테스트

액체 및 기체 여과 공정에 대한 필터 타당성 테스트 및 응용 분석.

제품 사양

선박 지름

표준 직경 – 4”~ 72”직경의 용기는 광범위한 유량을 수용하기 위해 표준입니다.

요청에 따라 맞춤형 선박을 이용할 수 있습니다. 공장에 문의하십시오

여과 효율

0.2um까지의 매체 등급 요소는 순수한 최종 제품을 위해 공정에서 가장 작은 입자도 포착 할 수 있습니다.

재료 선택

표준 필터 원자 합금 – 316L SS, 310 SS, Hastelloy C-276, Hastelloy X, Monel 400, 니켈 200, 인코넬 600

표준 용기 합금 – 316L SS, 하 스텔로이

다른 합금도 가능합니다. 공장에 문의하십시오

작동 온도

화씨 1700도까지 온도 저항을 가진 합금을 사용할 수 있습니다.

고유 한 작동 온도를 수용 할 수있는 맞춤형 합금, 공장에 문의하십시오

청소관련

촉매 공정 용 Mott LSI 필터는 제자리에서 청결한 성능을 발휘하도록 설계되었으므로 필터 요소는 유지 보수를 위해 필터를 열지 않고도 케이크 축적을 배출 할 수 있습니다. 터미널 압력 강하에 도달하면 클리닝주기가 가스 보조 펄스 또는 역 세척주기를 통해 케이크 축적을 자동으로 시작합니다.

입자는 시간이 지남에 따라 필터 매체에 포함되므로 타사에서 요소를 청소해야합니다. 다양한 세척 기술을 사용하여 요소의 수명을 연장 할 수 있습니다. 청소 회사의 추천은 Mott 담당자에게 문의하십시오. 요소를 청소하는 동안 작업을 계속하려면 여분의 필터 요소 세트가있는 것이 좋습니다.

모트 필터 설계 프로세스

  1. 필터 타당성 테스트 – 고객 혁신 센터에서는 식용유 중간 필터를 포함하여 귀하의 응용 분야에 적합한 매체 등급과 재료를 결정하기 위해 귀하의 공정 조건을 복제하거나 매우 밀접하게 연관시킬 것입니다. 우리는 귀하의 공정에서 식용유 중간체 여과에 다공성 금속을 사용하는 것의 타당성을 입증하고 포괄적인 ROI 타당성을 제공하기 위해 포괄적이고 심층적인 분석을 제공할 것입니다.
  2. 파일럿 테스트 – 옵션으로 귀하의 시설에 파일럿 장치를 설치하여 당사의 식품유 중간체 필터가 귀하의 공정 흐름과 실제 작동 온도 및 압력 조건에서 어떻게 작동하는지 직접 확인할 수 있습니다.
  3. 프론트 엔드 엔지니어링 디자인 – 당사의 FEED(프론트 엔드 엔지니어링 설계) 프로세스는 용기 도면, 예비 장비 레이아웃 도면, 배관 및 계측 다이어그램, 프로세스 흐름도, 밸브 및 기기 목록을 포함하여 식품유 중간체 필터에 대한 완전한 프로세스 엔지니어링 패키지를 제공합니다. 자세한 프로세스 기능 설명.
  4. 제작 – 시스템을 제작할 때 필터 용기만 제작하는 것부터 식품유 중간 여과용으로 설계된 완전한 턴키 스키드 시스템을 제공하는 것까지 필요한 만큼 처리할 수 있습니다.
  5. 운영 지원 – 식용유 중간 필터를 포함한 여과 시스템이 완성되면 당사의 전문가는 시스템 수명 동안 장비 시운전 및 시동 서비스, 교육, 지속적인 기술 지원 및 품질 보증 테스트를 제공할 수 있습니다.

귀하의 필요에 따라 Mott는 필터 요소, 용기 및 요소만 제공하거나 식품유 중간 여과에 맞춰진 용기, 프레임, 배관, 장비 및 제어 장치를 갖춘 완전한 턴키 시스템을 제공할 수 있습니다.

관련 서비스

필터 타당성 테스트 – 귀하의 공정, 특히 식용유 중간 필터에 대한 올바른 필터 매체, 합금 및 역세 빈도에 대한 권장 사항을 원하십니까? Mott 담당자와 협력하여 공급원료 샘플을 실험실로 보내 공정에 적합한 여과 설계를 결정하십시오.

예방 유지 보수주기 – 식용유 중간 필터의 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 피하기 위해 미리 결정된 실험실 테스트 및 청소 일정을 활용하는 방법에 대해 Mott 담당자에게 문의하십시오.

엔지니어링 지원 – 당사의 전문 프로젝트 엔지니어를 활용하여 식품유 중간 여과를 위한 흐름 및 입자 포집을 최대화하는 올바른 필터 요소를 설계합니다.

파괴적인 요소 분석 – 필터의 남은 수명과 여과 효율성을 확인하기 위한 다양한 분석을 위해 식용유 중간 필터 요소 중 하나를 보내주십시오.

식용유 중간필터로 순도 향상

Mott의 식품유 중간 필터는 식품 및 석유 가공 산업의 중요한 순도 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이 필터는 식품유 가공의 다양한 단계에서 촉매, 표백제, 고형화된 제품과 같은 원치 않는 오염물질을 제거하는 데 탁월합니다. 첨단 다공성 금속 기술을 활용하여 당사의 식용유 중간 필터는 미크론 수준까지 입자를 포착하는 데 있어 높은 효율성과 신뢰성을 보장합니다. 최고의 제품 품질과 일관성이 요구되는 응용 분야에 이상적인 이 필터는 제품 수율을 개선하고 다운스트림 장비를 보호하는 데 중요한 역할을 하여 식용유 및 관련 제품 생산에 필수적인 구성 요소입니다.

FAQ: 식용유 중간 필터

Q: 식용유 중간필터란 무엇인가요?

A: 식용유 중간 필터는 식품 가공 산업, 특히 석유 생산 단계에서 사용하도록 설계된 특수 여과 장치입니다. 이 필터는 촉매 입자, 표백제, 고체 오염 물질과 같은 불순물을 오일에서 제거하여 최종 제품의 높은 순도와 품질을 보장하도록 설계되었습니다.

Q: 식용유 중간 필터는 어떻게 오일 처리 작업 흐름을 개선합니까?

A: 식용유 중간 필터는 최종 제품의 맛, 색상 및 전반적인 품질에 영향을 미칠 수 있는 원치 않는 오염 물질을 효율적으로 제거하여 오일 처리 작업 흐름을 간소화합니다. 더 깨끗한 오일을 보장함으로써 이러한 필터는 일관된 제품 품질을 유지하고, 장비 오염으로 인한 가동 중지 시간을 줄이고, 다운스트림 처리 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

Q: 식용유 중간 필터가 다양한 유형의 오일과 가공 조건을 처리할 수 있습니까?

답변: 예, 식용유 중간 필터는 다목적이며 팜유, 대두유, 카놀라유, 올리브유를 포함한 다양한 식물성 기름과 식용유와 함께 사용할 수 있습니다. 고온 및 고압을 포함한 다양한 가공 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 다양한 석유 생산 단계에 적합합니다.

Q: 식용유 중간 필터는 청소 및 유지 관리가 용이합니까?

답변: 많은 식용유 중간 필터는 CIP(Clean-In-Place) 기능으로 설계되어 여과 시스템을 분해할 필요 없이 쉽게 청소할 수 있습니다. 이 기능은 유지 관리 시간을 최소화하고 필터가 장기간에 걸쳐 오염 물질을 효과적으로 포집하도록 보장합니다.

Q: 특정 처리 요구 사항을 충족하도록 식용유 중간 필터를 맞춤 설정할 수 있습니까?

A: 물론, 식용유 중간 필터는 식용유 가공 시설의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 여과 용량 및 재료 측면에서 맞춤화될 수 있습니다. 맞춤화를 통해 여과 시스템이 기존 프로세스에 원활하게 통합되어 최적의 성능과 효율성을 제공할 수 있습니다.