3D 인쇄 다공성 폴리머

Mott는 구배 구조 및 제어된 다공성 적층 제조 분야의 전문 지식으로 세계적으로 유명합니다. 혁신에 대한 우리의 노력으로 인해 우리는 폴리머 3D 프린팅의 세계를 탐구하게 되었으며, 여기서 우리는 고압 조건에서도 단일 프린트로 원활하게 생산되는 복잡한 구성 요소 디자인을 제공하는 데 탁월합니다.

특허 출원 중인 프로세스를 통해 Mott는 비교할 수 없는 기능과 성능을 갖춘 맞춤형 부품을 만들 수 있도록 지원하여 폴리머 기반 응용 분야의 가능성을 혁신합니다. 

복잡한 디자인, 고압 저항 또는 획기적인 폴리머 구성 요소가 필요한 경우 Mott의 폴리머 3D 프린팅 기술을 통해 프로젝트가 새로운 차원의 성공을 거둘 수 있습니다.

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문헌 및 데이터 시트

전형적인 신청

  • 인라인 구성 요소 바이오 프로세싱
  • 진단기구 매니 폴드
  • 크로마토 그래피 기기 구성 요소
  • 툴링 비품
  • 반도체 장비 필터

첨가제 제조

당사의 적층 제조 기능은 귀하의 응용 분야에 가장 균일 한 다공성과 고유 한 형상을 제공합니다.

Mott의 능력 살펴보기

제공되는 시장, 응용 프로그램, 제품, 재료 및 엔지니어링 기능에 대한 개요를 제공합니다.

제품 사양

볼륨 구축

프로토 타입 : 15.7 인치 W x 11.8 인치 x 11.8 인치 H (400mm x 300mm x 300mm)

생산: 18.0 인치 W x 18.0 인치 D x 32.0 인치 H (457mm x 457mm x 813mm)

건축 자재

PEEK, PEKK, PEI, 나일론, ABS, 폴리에틸렌 등

견고한 기능 크기 해상도

인쇄 된대로: +/- 0.010 인치

가공 : +/- 0.002 인치

다공성 범위

100 미크론 이상 맞춤형 다공성 통합에 대해서는 엔지니어링에 문의하십시오

기공 모양

격자: 직사각형, XNUMX 각형, 삼각형

무작위 : 개발중인

부품 치수 일관성

+/- 0.001-0.002 인치

밀도

폴리머에 따라 최대 100 %

견고한 인쇄 표면 마감

200 – 600 Ra µin

가공 표면 마무리

5 ~ 32 Ra µin

치수 및 공차

치수 및 공차는 선택한 폴리머 및 전체 부품 치수에 따라 달라집니다. 여기에 제시된 값은 중간 해상도 압출 노즐을 사용하여 PEEK로 인쇄 된 <1”(25mm) 단면의 소형 부품에 대한 일반적인 값입니다.

우리의 디자인 기능

Mott에서는 최첨단 폴리머 3D 프린터 기술 덕분에 모든 고체, 고체-다공성 또는 모든 다공성 구성을 전문으로 하는 탁월한 CAD 설계 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 여러 구성 요소를 단일 인쇄 BOM으로 효율적으로 통합하여 생산 프로세스를 간소화하고 비용을 절감할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 또한 당사는 폴리머 3D 프린터 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 전문가 엔지니어링 상담을 통해 뒷받침되는 맞춤형 재료 및 다공성 프린팅 솔루션을 제공합니다.

관련 서비스

디자인 전문 지식 – 처음부터 끝까지, 설계 매개 변수를 기반으로 솔루션을 사용자 정의합니다 – 도전하십시오!

유체 모델링 – 당사의 광범위한 응용 프로그램은 프로토 타입을 제작하기 전에 초기 성능 및 타당성 추정치를 제공하기 위해 흐름 모델의 정확도를 높이기 위해 데이터 라이브러리를 구축했습니다.

광범위한 파트너 네트워크 – 재료가 목록에 없거나 사내 기능이 아닌 경우 새로운 재료 조달, 고급 제조 기능 및 검증 테스트를 위해 광범위한 파트너 네트워크를 유지합니다.

엔지니어링 지원 – 구성 요소 수준 이상의 도움이 필요한 경우 전체 시스템 설계 작업도 수행합니다. 어떻게 도와 드릴 수 있는지 알려주십시오.

3D 프린팅된 다공성 폴리머란 무엇입니까?

첨단 제조 세계를 처음 접하는 사람들을 위해 3D 프린팅 다공성 폴리머의 매혹적인 영역을 소개하겠습니다. Mott Corporation의 획기적인 기술은 정밀 적층 제조와 폴리머 재료 내의 맞춤형 다공성 구조를 결합합니다. 이러한 구조는 향상된 유체 제어, 여과 효율성, 가벼우면서도 견고한 설계 등 다양한 이점을 제공합니다.

Mott Corporation에서는 3D 프린팅된 다공성 폴리머의 잠재력을 활용하는 것을 전문으로 합니다. 당사의 CAD 설계 역량, 재료 전문 지식 및 엔지니어링 컨설팅을 통해 고객의 정확한 요구 사항에 맞는 구성 요소를 만들 수 있습니다. 항공우주, 의료 기기 또는 혁신적인 솔루션이 필요한 산업 분야에 관계없이 3D 프린팅 다공성 폴리머 응용 분야에 대한 당사의 전문 지식은 귀하의 프로젝트를 변화시키고 효율성과 성능을 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있습니다.

자주 묻는 질문: 3D 프린팅된 다공성 폴리머

Q: 3D 프린팅 다공성 폴리머란 무엇입니까?

답변: 3D 프린팅된 다공성 폴리머는 맞춤형 다공성 구조를 가진 폴리머 구성 요소를 생성할 수 있는 최첨단 적층 제조 기술입니다. 이러한 구조는 폴리머 재료 내에 의도적으로 설계된 공극 또는 기공으로 구성되어 유체 흐름, 여과 및 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 설계와 같은 특성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

Q: 3D 프린팅된 다공성 폴리머를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

A: 3D 프린팅된 다공성 폴리머를 활용하면 향상된 유체 제어, 향상된 여과 효율성, 가볍지만 견고한 구성 요소 생성 기능, 특정 응용 분야에 대한 다공성 구조 맞춤화 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 또한 여러 구성 요소를 단일 인쇄 조각으로 통합하여 조립 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.

Q: 3D 프린팅 다공성 폴리머 부품은 어떤 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니까?

A: 3D 프린팅된 다공성 폴리머 구성 요소는 항공우주, 의료 기기, 자동차, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 응용됩니다. 다용성과 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다공성을 맞춤화하는 능력은 유체 흐름, 여과 또는 경량 설계에 대한 정밀한 제어가 필수적인 분야에서 가치가 있습니다.

Q: 3D 프린팅된 다공성 폴리머를 내 프로젝트에 어떻게 통합할 수 있나요?

A: 3D 프린팅된 다공성 폴리머를 프로젝트에 통합하려면 Mott Corporation과 같은 전문 회사와 협력할 수 있습니다. 그들은 CAD 설계 전문 지식, 재료 선택 및 엔지니어링 상담을 제공하여 다공성 폴리머 구성 요소를 정확한 요구 사항에 맞게 맞춤화합니다. 유체 제어 장치, 여과 솔루션 또는 혁신적인 경량 구조가 필요한 경우 3D 프린팅 다공성 폴리머 전문가와 협력하면 응용 분야에 대한 최적의 성능과 효율성을 보장할 수 있습니다.