제품 제조 가능성, 비용 및 출시 기간을 개선하기위한 3 단계

성공적인 제품 출시에 대한 압박감을 느끼는 사람이 있습니까? 우리는 당신이 어떻게 느끼는지 이해합니다. 실제로이 질문을받은 많은 고객들은“우리가 경쟁사의 솔루션보다 고객의 문제를보다 효과적으로 해결하는 솔루션을 제공 할 수 있다면 정시에 예산에 맞춰 출시 할 수 있습니다. 그건 성공."

그것이 또한 당신이 열망하는 정의라면, 다음 세 가지 영역에 초점을 두어 시작하십시오.

1. 기능성 확보 와 제조 가능성.

숙련 된 엔지니어조차도 새로운 제품 설계와 관련하여 비현실적인 기대치를 설정할 수 있습니다. 많은 규제 대상 산업이 지정된 품질 제한 내에서 작동하는 제어 된 프로세스를 요구한다는 사실과 결합하면 잠재적 인 함정이 얼마나 빨리 발생할 수 있는지 확인할 수 있습니다.

설계주기 초기에 제조 가능성과 관련하여 실현 가능한 사항을 이해하는 것은 성공적인 제품을 설계하는 데 중요합니다. 공급 업체는 수백, 심지어 수천 명의 고객이 비슷한 문제를 극복하도록 도움을 준다는 이점이 있습니다. 엔지니어와 조기에 그리고 자주 협력함으로써 기능적 일뿐만 아니라 제조 가능한 제품을 설계 할 가능성이 높아집니다.

2. 비용 관리.

그의 책 서문에서 제조 가능성을위한 설계, 데이비드 앤더슨 (David Anderson)은 제품이 설계 될 때 총 제품 예산의 8 % 만 소비되었지만, 그 당시 설계는 제품 비용의 80 %를 결정했다고 주장합니다.

의 시작에서 디자인 과정제품 제조 비용에 큰 영향을 미치는 전략이 적용됩니다. 멀티 캐비티 툴에 적합한 디스크 크기 또는 반자동 용접 할 수있는 어셈블리와 같은 세부 사항을 이해하면 장기적인 재정적 의미로 설계를 추진할 수 있습니다.

3. 시장 출시 시간 단축.

제품을 빠르게 개발하는 회사는 종종 프리미엄 가격, 귀중한 시장 정보, 구매자에 대한 리더십 명성, 개발 비용 절감 및 귀중한 학습 등 경쟁사에 비해 몇 가지 전략적 이점을 축적합니다.

때로는 툴링이 이미 존재하거나 특히 리드 타임이 긴 타사 프로세스를 피하는 방법을 이해하는 것만 큼 시장 출시 속도를 높이는 것이 쉬울 수 있습니다. 이러한 유형의 정보는 몇 주 동안 배송을 줄이고 경쟁 전에 제품을 출시하는 데 도움이됩니다.

또한 최신 3D 프린팅 기술과 같은 진보로 인해 설계는 더 이상 가공이나 툴링의 한계로 인해 제약을받지 않습니다. 3D 인쇄 기능이 향상되어 복잡한 형상과 정확한 기공 크기로 다공성 금속 부품을 인쇄 할 수 있습니다. 한 번의 인쇄 작업으로 단단하고 다공질 부품이있는 부품을 생산할 수도 있습니다. 이는 디자인 및 프로토 타이핑 단계에서 가능성의 세계를 열어줍니다.

다시 말하지만 프로세스 초기에 기술 파트너와 목표를 논의하면 알려지지 않은 많은 전략을 통해 제품 출시 시간을 앞당길 수 있습니다.

우리에게 당신의 도전을 가져 오십시오.

언뜻보기에 Mott가 제조하는 많은 제품은 그렇게 복잡해 보이지 않습니다. 원통형 또는 디스크 모양의 제품을 제공하지만 각 제품에는 몇 가지 형태의 엔지니어링 솔루션이 포함되어 있습니다. 엄격하게 제어 된 흐름 또는 매우 구체적인 합금은 선반에서 떨어져 있든 주문 제작하든 당면한 과제를 성공적으로 해결하기 위해 각 부품에 맞게 설계되었습니다.

수십 년 동안, 우리는 고객이 설계 단계 초기에 우리에게 접근했을 때 가장 생산적이고 성공적인 관계가 형성되었음을 알게되었습니다. 당사 엔지니어는 프로토 타입 및 제조 단계 전반에 걸쳐 팀과 협력하여 구성 요소가 예상 한대로 정확하게 작동하도록합니다.

보다 제조 가능하고 비용 효율적이며 시장 출시 속도가 더 빠른 제품을 생산할 수 있도록 도와 드리겠습니다. 문의하기 오늘은 엔지니어 중 한 명과 이야기를 나누었습니다.