了解不同类型的增材制造

增材制造，也称为 3D 打印，是一种通过分层沉积材料来创建三维物体的过程。 与从较大块或模具中减去材料的传统制造方法不同，增材制造从无到有，一次一层地构建物体。 这使得设计具有更大的灵活性，并为创建具有复杂内部结构的复杂形状和物体开辟了新的可能性，例如电动汽车燃料电池。

增材制造的概念已经应用于从航空航天到医疗保健的各个行业，它彻底改变了我们制造事物的方式。 例如，燃料电池技术、定制植入物，甚至零排放汽车现在都是使用某种形式的增材制造技术制造的。 通过了解不同类型的增材制造以及每个过程的工作原理，您可以更好地决定哪个是您特定项目或应用的最佳选择。

• 粘合剂喷射。 粘合剂喷射是一种工艺，其中材料逐层沉积并使用粘合剂材料固定在一起。 这种技术可以高速生产零件，常用于打印大型物体。 粘合剂喷射中使用的材料可以是塑料、沙子、金属粉末或其他材料。 由于其速度快且材料便宜，这是一种更实惠的增材制造方法。
• 定向能量沉积 (DED)。 DED 是一种热管理过程，其中使用激光或电子束等能量源将金属粉末熔化并沉积到基础材料上。 这允许精确控制打印对象的形状和大小。 DED 通常用于构建现有零件或组件以修复或加固它们。
• 材料挤压。 材料挤压是将材料逐层推动通过挤压喷嘴以形成三维物体的过程。 这是一种流行的增材制造类型，可用于创建具有复杂几何形状的物体。 一些流行的挤压材料包括热塑性塑料、蜡，甚至液体粘土。
• 粉末床融合 (PBF)。 PBF 是一种将粉末散布在床上，然后使用能源将其熔合在一起的过程。 这种热管理技术可用于创建具有复杂几何形状的物体，通常用于打印金属物体。 PBF 还可以生产具有复杂内部结构的零件，否则无法制造这些零件。
• 还原光聚合。 缸光聚合是一种光源（例如激光或投影仪）固化液态树脂的过程。 该技术可生成具有高分辨率和精细细节的物体，这使其成为制作复杂零件（如珠宝或医疗植入物）的理想选择。
• 片材层压。 在片材层压中，薄层材料被切割成型，然后使用粘合剂粘合在一起。 激光切割机通常用于切割任何多余的材料并细化物体的形状。 此过程创建由不同材料组成的具有复杂形状的对象。 这也是一种相对便宜的增材制造方法。
• 材料喷射。 此过程通过分层材料构建对象。 使用材料喷射时不需要粘合剂。 相反，它熔化蜡状材料以产生精确的液滴，然后将其沉积在构建平台上。 沉积的越多，物体就会变得越复杂。 此过程特别适用于打印可能无法使用其他方法生产的原型或物体。

总的来说，存在许多不同类型的增材制造工艺来创建三维物体。 每个过程都有其优点和缺点，因此进行研究并找到最能满足您需求的过程非常重要。 从氢动力汽车到植入式医疗设备，增材制造创造的可能性似乎是无穷无尽的。

Mott 专注于利用定制 3dp 金属零件 粉末床融合 (PBF). 这种方法使我们能够制造出具有更大表面积和更薄壁厚的过滤装置，从而实现极低的压降。 它还允许 Mott 在单次运行中生成多孔结构和多孔到固体组件，从而优化设计过程。

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