如何从流程过滤中获得最大收益：第5部分，保存公司声誉

我确定我不必告诉你。 你懂了。 经过所有努力，您可以提高公司的声誉和品牌承诺–一次装运不合格，一切都可能烟消云散。

在过滤产品并达到质量和纯度标准时，您可能会认为所有过滤器系统都是相对平等的。 我在这里告诉你他们绝对不是。

屏障过滤可可靠地捕获小至0.5微米的颗粒

许多制造商将其过滤器设计为接受90％以上的颗粒捕获，但是，如果产品纯度和质量对您而言很重要，为什么不争取99.9％以上的捕获或基本上零可测量的杂质呢？

一些过滤器依靠深度过滤，在整个介质厚度上而不是仅在表面上捕获颗粒。 另一些则是利用离心力设计的，将浆液移至快速旋转的篮中，并将固体保留在多孔筛网上。 深度过滤器可能会掉落材料，从而导致效率随着时间的流逝越来越少。 此外，由于固体颗粒遍布介质的整个厚度，因此即使不是不可能，也很难进行在线反吹或清洁。 离心机经常在瞬态流动和固体条件下挣扎，并在机械复杂的系统中进行分离，有时维修系统成本很高。

屏障过滤（包括MottHyPulse®系列液体过滤器）使用尺寸排阻作为固体分离的主要方法，并且可以可靠，连续地过滤至亚微米水平。 根据最小的预期颗粒大小选择介质，以确保固体在介质表面上形成饼状，限制了颗粒的穿透并易于在线反冲洗。 这样可以确保出色的产品质量和周期间的可重复性。

正确的过滤材料可以发挥作用

有些过滤系统是用布制成的，有些是塑料的，有些是陶瓷的。

多孔金属过滤系统是由烧结金属构成的，它比布和塑料要坚固得多，并且更耐用，尤其是在挑战性的工艺过滤流（例如农用化学品，石油化工和制药）中运行时。 与陶瓷不同，烧结金属过滤器在过程振动以及反复的热和压力瞬变情况下仍具有延展性和抗裂性。 这意味着您在过滤器的整个使用寿命中，第一天所经历的过滤质量水平将保持不变。

确保您的过滤器旨在处理可变性

没有任何过程总是一致的。 可变性必然会发生。 这就是为什么最好的多孔金属液体过滤器设计用于在工艺条件变化时处理进料流中动态变化的原因。 自动控制的多孔金属过滤系统消除了突然的压力峰值，流量突然变化或异常肮脏的进料流，该系统根据实时性能数据启动就地清洗过程。

为了确保更高的可靠性，液固倒置过滤器采用单次通过技术，该过程中的整个过程过滤步骤通常可以用单个过滤器系统代替。 而且，由于这些过滤系统是被动式的，因此没有旋转部件，而且总体上部件较少，因此每天需要监视和维护的东西更少。

具有动态控制的在线清洁功能的无源系统意味着更少的维护，更少的停机时间以及在短时间内的平稳运行。

远离质量问题。 定期测试您的过滤产品。  

如果您担心质量问题，请考虑使用第三方过滤器测试提供商，以便科学地确定您当前的滤液质量和任何可能的改进。

通过定期测试饲料和过滤后的产品，您可以监控过滤器的性能是否符合初始规格和严格的质量标准，而不必等到遇到质量问题。 生命周期测试可衡量长期腐蚀，压力循环和其他过程的影响，这些影响可能会改变过滤性能，从而可能导致不良批次的产品。 简而言之，定期的常规测试将帮助您领先于质量问题。

在我们的实验室中，我们定期对客户使用过的元件进行清洁度和强度测试，多孔介质特性测试，生命周期和失效分析，过滤效率和可行性测试以及元素和化学分析。

有了这些丰富的数据，我们的客户可以更有效地安排预防性维护工作，并在导致问题之前更换元素。 只需少量的年度投资，这些制造商就可以避免潜在的质量问题，流程混乱和客户不满的困扰-最重要的是，成功地维护了公司的声誉。

获取做出明智决策所需的数据。

利用实验室规模的过滤测试可以收集以下数据，这些数据可以由工程师（例如本人）使用，以确保您从过程过滤中获得最大的收益。

• 粒度分布（PSD）
• 进料固体浓度
• 催化剂回收率/去除率
• 进料粘度
• 滤液的澄清度– PPM或浊度（NTU）
• 固体蛋糕的特性
• 通量率
• 压降分析
• 反洗表征
• 反脉冲表征

给我们带来您的挑战。

如果您想讨论当前面临的过滤挑战，并探索我们的解决方案可能会有所帮助，请随时 给我发个电邮 or 在LinkedIn上找到我.

而且，如果您错过了我以前的任何博客，请关注以下主题： 1) 节省您的运营成本, 2) 拯救您的工人, 3) 节省催化剂或 4) 节省您的吞吐量收入，请点击相关链接。

首席项目工程师Patrick Hill