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提高可制造性和上市速度的 3 种方法

提高产品可制造性、成本和上市时间的 3 个步骤

有谁感受到成功推出产品的压力?我们理解您的感受。我们的许多客户告诉我们:“如果我们能够提供比竞争对手更有效地解决客户问题的解决方案,并且能够按时、按预算推出,那么这就是成功。”如果您也渴望获得这样的成功,那么请首先关注以下三个方面:确保功能性和可制造性、控制成本以及加快上市时间。

步骤 1:确保功能性和可制造性

了解可制造性

即使是经验丰富的工程师,在设计新产品时有时也会抱有不切实际的期望。再加上许多受监管行业要求在指定的质量约束范围内运行受控流程这一事实,您就会发现潜在的陷阱会迅速出现。在设计周期的早期了解可制造性方面的可行性对于设计成功的产品至关重要。

与供应商合作

您的供应商已帮助数百甚至数千名客户克服了类似的挑战,这对您大有裨益。通过尽早与他们的工程师进行频繁合作,您可以提高设计出不仅功能齐全而且可制造的产品的几率。这种合作有助于在潜在问题变成代价高昂的问题之前发现它们并进行设计改进。

第二步:控制成本

可制造性设计 (DFM)

在他的书中,“可制造性设计” David Anderson 断言,在产品设计完成时,只花费了总产品预算的 8%,但到那时,设计已经决定了产品成本的 80%。从设计过程一开始,就应用了一些策略,这些策略会极大地影响制造产品的成本。

节省成本的策略

了解细节,例如哪种盘片尺寸适合多腔工具或哪些组件可以半自动焊接,可以推动设计朝着长期财务合理的方向发展。在设计阶段早期应用可制造性设计 (DFM) 原则有助于通过优化设计实现高效生产和装配来控制成本。

步骤 3:加快上市时间

战略优势

快速开发产品的公司通常会比竞争对手拥有多项战略优势:溢价、宝贵的市场信息、在买家心目中的领导声誉、较低的开发成本以及无价的经验教训。加快上市时间对于保持竞争优势和抢占市场份额至关重要。

加快设计进程

有时,加快上市速度可能很简单,只需了解现有的工具或如何避免交付周期特别长的第三方流程即可。这类信息可以缩短交货时间,并帮助您的产品在竞争对手之前上市。随着现代 3D打印技术,设计不再受机械加工或工具限制的约束。3D 打印技术的进步如今使打印具有复杂几何形状和精确孔径的多孔金属部件成为可能。甚至可以在一次打印作业中同时生产具有固体和多孔组件的部件。

早期合作的重要性

在流程早期与技术合作伙伴讨论您的目标可以让您了解许多鲜为人知的策略,这些策略有助于加快您的产品上市速度。早期合作可以整合先进的制造技术并优化可制造性设计。

DFM 原则的成功应用

乍一看,Mott 制造的许多产品似乎并不复杂。虽然我们确实提供圆柱形或盘形产品,但每一种产品都包含某种形式的工程解决方案。每个部件都经过严格控制的流动或高度特定的合金设计——无论是现成的还是定制的,以成功应对眼前的挑战。

几十年来,我们发现,当客户在设计阶段早期联系我们时,我们建立了最高效、最成功的合作关系。我们的工程师在整个原型设计和制造阶段与您的团队合作,以确保我们的组件完全按照您的设想运行。

向 Mott 提出挑战

我们渴望帮助您生产更具制造性、更具成本效益且更快上市的产品。 今天就联系我们 与我们的工程师交谈。通过利用我们在可制造性设计方面的专业知识,我们可以帮助您应对产品开发的复杂性,确保您的下一次产品发布取得成功。