バイオプロセッシングフィルター
バイオプロセスのスケールアップと生産は、製品の収量、一貫性、品質を向上させるための継続的な取り組みの中で急速に進化しています。新しい発現システムの革新は、プロセスの曝気と濾過に新たな課題をもたらします。 Mott のバイオプロセシング フィルターは、高細胞密度ブロス濾過用に特別に設計されており、収量を向上させ、濾過作業を加速し、バイオプロセシングにおける重要な課題に対処します。当社のバイオプロセシングフィルターソリューションは、各バイオプロセシングアプリケーションの固有の要件を満たすように調整されており、培地から細胞やその他の微粒子を分離する際の最適なパフォーマンスを保証します。当社の高度なバイオプロセシングフィルターオプションを含むモット濾過システムがバイオプロセシングにおける課題をどのように解決し、生産効率を向上させることができるかについて詳しくは、当社のアプリケーションエンジニアにお問い合わせください。
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資料とデータシート
代表的なアプリケーション
- 接線流ろ過
- 細胞保持システム
- 細胞と破片の分離
- 細胞の収穫
- 明確化
LSIフィルターの概要
モットのLSIフィルターは、逆洗と信頼性を高めるために裏返しのフィルターを組み込んでいます。
プロセスろ過の概要
プロセスろ過アプリケーション向けのMottの製品の包括的な概要。
モットプロセス設計
当社のシステムは、段階的な設計アプローチを使用して設計されています。 このアプローチには、フィルターの実現可能性テスト、パイロット テスト、エンジニアリング設計、フィルター システムの製造、および運用サポートが含まれます。
数値流体力学サービス
数値流体力学(CFD)モデリングは、製品開発を加速するための優れたサービスです。 これにより、費用対効果の高い機器のサイジングと最適な運用パラメータの特定が可能になります。
エレメントクリーニングガイド
多孔質金属メディアは、一生続くように作られています。 このクリーニングガイドでは、寿命と信頼性を確保するための適切な手入れとクリーニングの手順を説明しています。
フィルター実現可能性テスト
液体および気体ろ過プロセスのフィルター実現可能性テストおよびアプリケーション分析。
製品の仕様
血管径 |
一般的な直径– 幅広い流量に対応するために、直径4〜72インチの容器が一般的です。 カスタム船はご要望に応じてご利用いただけます。工場にお問い合わせください |
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ろ過効率 |
メディアグレード 要素は より純粋な最終製品のプロセスで最小粒子を捕らえるために、0.2μmまで利用できます。 |
材料の選択 |
一般的なフィルターエレメント合金 – 316L SS、310 SS、ハステロイC-276、ハステロイX、モネル400、ニッケル200、インコネル600 一般的な容器合金– 316L SS、インコネル、ハステロイ 他の合金が利用可能です、工場にご相談ください |
動作温度 |
華氏1400度までの耐熱性を持つ合金が利用可能です。 固有の動作温度に対応するカスタム合金が利用可能です、工場にご相談ください |
クリーニング |
モッツのバイオプロセシングフィルターは、定置洗浄性能を実現するように設計されています。つまり、フィルターエレメントは、メンテナンスのためにフィルターを開かなくても、ケーキの堆積物を排出できます。 最終的な圧力降下に達すると、洗浄サイクルが自動的に開始され、ガスアシストパルスまたは逆洗サイクルによってケーキの蓄積が排出されます。 粒子は時間の経過とともにフィルターメディアに埋め込まれるため、サードパーティ企業によるエレメントの洗浄が必要になります。 エレメントの寿命を延ばすために、さまざまな洗浄技術を使用できます。 清掃会社の推奨については、モットの担当者にお問い合わせください。 エレメントのクリーニング中に操作を続行するには、フィルターエレメントのスペアセットを保持することをお勧めします。 |
ビデオと記事
モットフィルターの設計プロセス
- フィルターの実現可能性テスト – 当社のカスタマー イノベーション センターでは、お客様のプロセス条件を再現するか、非常に密接に相関させて、お客様のバイオプロセシング フィルター用途に適切な媒体グレードと材料を決定します。当社は、お客様のプロセスでの多孔質金属バイオプロセシングフィルターの使用の実現可能性を証明するための包括的で詳細な分析を提供し、包括的な ROI の正当化を提供します。
- パイロット テスト – オプションとして、お客様の施設にパイロット ユニットを設置し、お客様のプロセス ストリームおよび実際の動作温度と圧力条件下で当社のバイオプロセシング フィルターがどのように機能するかを直接確認できるようにします。
- フロントエンドエンジニアリング設計 - 当社のフロントエンドエンジニアリング設計 (FEED) プロセスは、容器図面、予備的な機器レイアウト図、配管および計装図、プロセスフロー図、バルブおよび機器を含む、バイオプロセシングフィルター用の完全なプロセスエンジニアリングパッケージを提供します。リストと詳細なプロセス機能の説明。
- 製造 – システムの製造に関しては、バイオプロセシングフィルター用のフィルター容器のみの製造から、完全なターンキースキッドシステムの提供まで、必要なだけ対応できます。
- 運用サポート – ろ過システムが完成したら、当社の専門家が機器の試運転およびスタートアップ サービス、トレーニング、継続的な技術サポート、およびバイオプロセシング フィルター システムの耐用年数にわたる品質保証テストを提供します。
お客様のニーズに応じて、Mott はフィルターエレメント、容器とエレメントのみを提供することも、バイオプロセシングフィルター用の容器、フレーム、配管、機器、制御装置を備えた完全なターンキーシステムを提供することもできます。
関連サービス
フィルター実現可能性テスト – バイオプロセスフィルターの正しい濾材、合金、逆洗頻度に関する推奨事項が必要ですか?モットの担当者と連携して、貴社の原料のサンプルを当社のラボに送り、貴社のプロセスに適した濾過設計を決定してください。
予防保守サイクル – 費用のかかるダウンタイムを回避するために、バイオプロセッシングフィルターの事前に決められたラボテストと洗浄スケジュールの利用について、Mott の担当者にご相談ください。
エンジニアリングサポート – 当社の専門プロジェクトエンジニアを活用して、流れと粒子捕捉を最大化する適切なバイオプロセシングフィルターを設計します。
破壊要素分析 – フィルターの残りの寿命と濾過効率を判断するためのさまざまな分析のために、バイオプロセシングフィルターエレメントの 1 つを当社にお送りください。
Mott の高度なバイオプロセシング フィルター ソリューション
モットのバイオプロセシング フィルター技術は、バイオ医薬品業界の効率と信頼性を高める最前線にあります。これらのバイオプロセシング フィルターは、細胞培養、発酵、収穫プロセスなどのバイオプロセシング アプリケーションの厳しい要求を満たすように特別に設計されています。最先端の多孔質金属媒体を利用したモットのバイオプロセシング フィルター ソリューションは、高温および腐食環境において優れた耐久性と性能を提供し、最適な製品収量と品質を保証します。スケーラブルな運用をサポートするように調整されたこれらのフィルターは、パイロットから本格的な生産に至るまで、あらゆるバイオプロセスのワークフローに重要なコンポーネントを提供し、分離効率とプロセス制御を強化します。
FAQ: バイオプロセシングフィルター
Q: バイオ処理フィルターとは何ですか?
A: バイオプロセシング フィルターは、バイオ医薬品産業でバイオプロセシング段階で細胞、タンパク質、核酸などの生物学的材料を分離および精製するために設計された特殊な濾過装置です。これらのフィルターは、バイオ製造プロセスで求められる純度、効率、信頼性の厳しい基準を満たすように設計されています。
Q: バイオ処理フィルターはどのように生産効率を向上させますか?
A: バイオプロセシング フィルターは、培養培地またはプロセス ストリームから目的の生物学的成分を効果的に分離できるため、生産効率が向上します。これにより、さらなる精製ステップの必要性が最小限に抑えられるため、生成物の収率が向上し、プロセス時間が短縮され、コストが削減されます。また、その設計は、高圧や高温などのさまざまなプロセス条件下でも一貫したパフォーマンスをサポートします。
Q: バイオプロセスフィルターはあらゆる種類のバイオプロセスに使用できますか?
A: はい、バイオプロセシングフィルターは多用途であり、発酵、細胞培養、下流処理などのさまざまなバイオプロセスで使用できます。これらは、小規模な実験室研究から大規模な商業生産まで、幅広い用途に適しており、さまざまな生物材料やプロセス条件の特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。
Q: バイオ処理フィルターは高温プロセスに対応していますか?
A: バイオプロセスフィルターは、高温に耐えられる材料を使用して設計されており、滅菌が必要なプロセスや高温操作を伴うプロセスに適合します。特定の温度範囲と互換性はフィルター構造に使用される材料によって異なるため、プロセス要件に適合するフィルターを選択することが重要です。
Q: バイオプロセスフィルターはどのようにメンテナンスされますか?
A: バイオ処理フィルターのメンテナンスには、通常、目詰まりを防ぎフィルターの完全性を維持するために定期的な洗浄と滅菌が含まれます。多くのバイオプロセスフィルターは相互汚染のリスクを排除するために使い捨て用に設計されていますが、再利用可能なフィルターは多くの場合オートクレーブ滅菌または適切な溶液で洗浄できます。具体的なメンテナンス手順は、フィルターの設計とメーカーの推奨事項によって異なります。