Filtres de récupération de catalyseur
Un catalyseur est toute substance qui induit une réaction chimique sans y participer directement et qui reste inchangée après le processus. L'utilisation de systèmes de filtration de catalyseurs, notamment de filtres catalytiques en métaux précieux, pour piéger et récupérer efficacement les catalyseurs comme le platine et le palladium, peut améliorer considérablement l'efficacité de votre système, réduire les déchets et réduire les coûts. Les trois filtres catalytiques en métaux précieux de Mott sont méticuleusement conçus pour capturer +99 % des catalyseurs pour le recyclage ou la récupération, garantissant ainsi une qualité de filtrat supérieure. Le Mott HyPulse® LSI est parfait pour divers lavages à contre-courant de nettoyage sur place, depuis l'évacuation d'environ 15 % en poids de boue jusqu'à environ 50 % en poids de gâteau humide. Pour capturer les particules submicroniques, le filtre à flux croisés HyPulse® LSX garantit une qualité de filtrat inférieure à 50 ppm, empêchant ainsi l'aveuglement du média par de petites particules de catalyseur. Pendant ce temps, le HyPulse® LSM excelle dans les applications avec des particules denses comme le nickel de Raney, combinant des opérations de filtration et de lavage à contre-courant configurables avec une décantation par gravité pour les flux à forte teneur en solides. Les trois technologies, conçues pour des conditions de processus précises, peuvent supporter des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1700 XNUMX °F, des pressions de fonctionnement élevées et des environnements corrosifs, ce qui les rend inestimables pour les systèmes utilisant des catalyseurs en métaux précieux.
Des questions? Appel 860.747.6333 Aujourd'hui!
L'amélioration des processus d'élimination des catalyseurs et des solides est un moyen crucial mais souvent négligé de rendre la filtration des processus plus efficace et plus rentable dans diverses circonstances. Le choix et l'installation du filtre de récupération de catalyseur le plus adapté à chaque application - pour que votre système fonctionne efficacement et que votre investissement soit rentabilisé - n'est qu'un domaine de notre vaste expertise. Nous sommes également disponibles pour vous aider à tester les filtres et à compléter la fabrication du système. Vous ne savez pas si Mott peut gérer vos besoins uniques de filtration de récupération de catalyseur ? Un membre de notre équipe d'ingénieurs, de scientifiques et de techniciens expérimentés se fera un plaisir de discuter de votre projet. Appelez-nous au 860.864.4905, ou soumettez un formulaire de demande d'informations et quelqu'un vous répondra dans les 48 heures.
Documentation et fiches techniques
Applications typiques
- Élimination du palladium sur charbon (Pd-sur-C)
- Élimination du platine sur le carbone
- Élimination du nickel de Raney (et similaire)
- Filtration du catalyseur au rhodium
- Polissage de produit polymère ou résine
Dossier de filtration du catalyseur
Exemples d'installation brève de l'application Catalyst Recovery Filtration. Filtres LSI, LSM, LSX
Présentation de la filtration des processus
Un aperçu complet des offres de Mott pour les applications de filtration de processus.
Conception de processus Mott
Processus de conception de filtration de processus. Faisabilité des filtres, essais pilotes, conception technique, fabrication de systèmes de filtres, soutien opérationnel
Guide de nettoyage des éléments
Les supports métalliques poreux sont conçus pour durer toute une vie. Ce guide de nettoyage fournit des instructions de nettoyage et d'entretien appropriées pour garantir la longévité et la fiabilité.
Feuille de coupe d'essai de faisabilité de filtre
Tests de faisabilité des filtres et analyse des applications pour les procédés de filtration de liquides et de gaz.
Spécifications du produit
| Catalyseurs typiques |
Les filtres Mott sont souvent utilisés pour capturer le catalyseur suivant - Platine, palladium, rhodium, nickel et divers catalyseurs spéciaux. |
|---|---|
| Efficacité de filtration |
Des éléments de qualité média jusqu'à 0.2 μm sont disponibles pour capturer même les plus petites particules de catalyseur, résultant en une efficacité de capture de 99% +, conduisant généralement à une réduction de 10 à 20% du coût total du catalyseur pour les fabricants. |
| Diamètre du navire |
Diamètres standard - Les cuves de 4 à 72 pouces de diamètre sont standard pour s'adapter à une large gamme de débits. Des récipients personnalisés sont disponibles sur demande, consultez l'usine. |
| Choix de matériaux |
Alliages d'éléments filtrants standard – Acier inoxydable 316L, acier inoxydable 310, Hastelloy® C-276, Hastelloy® X, Monel 400, Nickel 200, Inconel® 600. Alliages pour cuves standard - Acier inoxydable 316L, Hastelloy®, acier au carbone, acier inoxydable 316. D'autres alliages sont disponibles, consultez l'usine |
| Températures de fonctionnement |
Des alliages avec une résistance à la température jusqu'à 1700 ° degrés Fahrenheit sont disponibles. Alliages personnalisés disponibles pour s'adapter à des températures de fonctionnement uniques, consultez l'usine. |
| Nettoyage |
Les filtres Mott LSI pour les processus de catalyseurs sont conçus pour des performances de nettoyage en place, ce qui signifie que les éléments filtrants peuvent décharger l'accumulation de gâteau sans avoir à ouvrir le filtre pour la maintenance. Une fois qu'une chute de pression finale a été atteinte, le cycle de nettoyage démarre automatiquement pour décharger l'accumulation de gâteau par impulsion assistée par gaz ou par un cycle de lavage à contre-courant. Les particules s'incrusteront dans le média filtrant au fil du temps, nécessitant le nettoyage des éléments par une société tierce. Diverses techniques de nettoyage peuvent être utilisées pour prolonger la durée de vie des éléments. Pour une recommandation d'une entreprise de nettoyage, veuillez contacter un représentant Mott. Il est recommandé de conserver un ensemble d'éléments filtrants de rechange pour poursuivre les opérations pendant le nettoyage des éléments. |
Le processus de conception du filtre Mott
Test de faisabilité du filtre – Dans notre centre d'innovation client, nous reproduirons ou corrélerons très étroitement les conditions de votre procédé afin de déterminer la qualité de média et le matériau appropriés pour votre application, en nous concentrant spécifiquement sur les filtres catalytiques en métaux précieux et les filtres de récupération de catalyseur. Nous vous fournirons une analyse complète et approfondie pour prouver la faisabilité de l’utilisation de métaux poreux dans votre processus de récupération de catalyseur et vous fournirons une justification complète du retour sur investissement.
Test de pilotage – En option, nous pouvons installer une unité pilote dans votre installation vous permettant de constater directement comment nos filtres catalytiques en métaux précieux fonctionneront dans votre flux de processus et dans vos conditions de température et de pression de fonctionnement réelles.
Conception technique frontale – Notre processus de conception technique frontale (FEED) vous fournit un package complet d'ingénierie de processus, comprenant des dessins de cuve, un dessin préliminaire de disposition de l'équipement, un schéma de tuyauterie et d'instrumentation, un diagramme de flux de processus, une liste de vannes et d'instruments et une description fonctionnelle détaillée du processus. , adapté aux filtres de récupération de catalyseur.
Fabrication – Lorsqu’il s’agit de fabriquer votre système, nous pouvons gérer autant ou aussi peu que vous en avez besoin – de la fabrication uniquement du récipient de filtre à la fourniture d’un système complet clé en main sur skid conçu pour une récupération efficace du catalyseur à l’aide de filtres catalytiques en métaux précieux.
Soutien opérationnel – Une fois votre système de filtration terminé, nos professionnels peuvent fournir des services de mise en service et de démarrage d’équipement, une formation, une assistance technique continue et des tests d’assurance qualité pendant toute la durée de vie de votre système, garantissant ainsi la plus haute efficacité de vos filtres catalytiques en métaux précieux.
Nous sommes disponibles pour aider les opérations de toutes tailles à développer des systèmes et des processus de filtration de récupération de catalyseur très efficaces de bout en bout, en fonction des besoins individuels de votre organisation. Notre approche hautement individualisée et personnalisée de chaque projet garantit que nous permettons à chacun de nos partenaires de réaliser des filtres catalytiques en métaux précieux et des systèmes de récupération de catalyseurs à la pointe de la technologie et très efficaces qui permettent d'économiser du temps, des matériaux et des coûts.
Services pertinents
Test de faisabilité du filtre – Vous souhaitez une recommandation sur le média filtrant, l'alliage et la fréquence de lavage à contre-courant appropriés pour votre procédé, en particulier pour les filtres catalytiques en métaux précieux ou les filtres de récupération de catalyseur ? Coordonnez-vous avec un représentant Mott pour envoyer un échantillon de votre matière première à notre laboratoire afin de déterminer la conception de filtration appropriée pour votre processus.
Cycles de maintenance préventive – Consultez un représentant Mott sur l'utilisation d'un prédéterminé programme de tests en laboratoire et de nettoyage pour éviter des temps d’arrêt coûteux. Si vous ne disposez pas des ressources nécessaires pour embaucher un service de maintenance en interne possédant les qualifications nécessaires pour travailler autour d'équipements de laboratoire sensibles, les services des experts en maintenance de Mott constituent une solution abordable et efficace pour entretenir vos filtres catalytiques en métaux précieux.
Soutien à l'ingénierie – Faites appel à nos ingénieurs de projet experts pour concevoir les bons éléments filtrants afin de maximiser le débit et la capture des particules. La filtration efficace des catalyseurs ne se résume pas à la simple élimination des catalyseurs et des solides. Les ingénieurs expérimentés de Mott peuvent analyser l'ensemble de votre système pour garantir un débit efficace à tous les points, optimisant ainsi vos filtres de récupération de catalyseur pour des performances optimales.
Analyse d'éléments destructifs – Envoyez-nous un de vos éléments pour diverses analyses afin de déterminer la durée de vie restante et l’efficacité de filtration de vos filtres. Si les tests de filtres révèlent des problèmes systémiques pouvant conduire à une éventuelle défaillance, les experts de Mott peuvent vous aider en suggérant des améliorations à vos filtres catalytiques en métaux précieux et à vos systèmes de récupération de catalyseur.
Filtres catalytiques avancés pour métaux précieux par Mott
Les filtres catalytiques pour métaux précieux de Mott sont conçus de manière experte pour capturer et récupérer les métaux précieux utilisés comme catalyseurs dans divers processus industriels. Ces filtres utilisent une technologie avancée de métaux poreux pour garantir la récupération efficace des métaux précieux comme le platine et le palladium, minimisant ainsi les pertes et maximisant les rendements du processus. Idéals pour les industries pharmaceutique, chimique et pétrochimique, nos filtres catalytiques en métaux précieux réduisent non seulement les coûts opérationnels en récupérant des catalyseurs coûteux, mais contribuent également à la durabilité en facilitant le recyclage de ces ressources critiques. Grâce aux solutions de filtration de pointe de Mott, les entreprises peuvent obtenir une qualité de filtrat supérieure tout en garantissant que les aspects économiques et environnementaux de leurs opérations sont pris en compte.
FAQ : Filtres catalytiques en métaux précieux
Q : Que sont les filtres catalytiques en métaux précieux ?
R : Les filtres catalytiques en métaux précieux sont des dispositifs de filtration spécialisés conçus pour capturer et récupérer les catalyseurs en métaux précieux, tels que le platine et le palladium, utilisés dans les réactions chimiques. Ces filtres sont essentiels dans les processus où les métaux précieux agissent comme catalyseurs pour accélérer les réactions chimiques sans être consommés, garantissant ainsi la récupération et la réutilisation efficaces de ces matériaux coûteux.
Q : Comment fonctionnent les filtres catalytiques en métaux précieux ?
R : Les filtres catalytiques en métaux précieux fonctionnent en piégeant les particules du catalyseur dans un élément filtrant en métal poreux. Lorsque le flux de traitement traverse le filtre, les particules de catalyseur sont capturées à la surface ou dans la profondeur du média filtrant, permettant au produit purifié de passer à travers tout en retenant le catalyseur pour sa récupération et sa réutilisation.
Q : Quels sont les avantages de l’utilisation de filtres catalytiques en métaux précieux ?
R : Les avantages de l'utilisation de filtres catalytiques en métaux précieux incluent la récupération efficace de matériaux catalyseurs coûteux, la réduction des coûts de traitement, la minimisation de l'impact environnemental grâce au recyclage et le maintien d'une grande pureté dans le produit final. Ces filtres aident également à prévenir la perte de métaux précieux, maximisant ainsi le retour sur investissement des catalyseurs utilisés dans les processus de production.
Q : Les filtres catalytiques en métaux précieux peuvent-ils être personnalisés pour des applications spécifiques ?
R : Oui, les filtres catalytiques en métaux précieux peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du processus, notamment le type de catalyseur utilisé, la taille des particules, le débit et les conditions de fonctionnement. La personnalisation garantit des performances de filtration optimales, une récupération efficace du catalyseur et une compatibilité avec le flux de traitement.
Q : Où les filtres catalytiques en métaux précieux sont-ils couramment utilisés ?
R : Les filtres catalytiques en métaux précieux sont couramment utilisés dans les industries pharmaceutique, chimique et pétrochimique, en particulier dans les processus impliquant l'hydrogénation, l'oxydation et d'autres réactions facilitées par des catalyseurs en métaux précieux. Ils sont essentiels pour garantir l’utilisation économique et durable des ressources en métaux précieux dans les applications industrielles.
Q : Comment les filtres catalytiques en métaux précieux sont-ils entretenus ?
R : L'entretien des filtres catalytiques en métaux précieux implique une inspection, un nettoyage et, si nécessaire, le remplacement régulier des éléments filtrants pour garantir des performances optimales. De nombreux filtres sont conçus pour les procédures de nettoyage sur place (CIP), ce qui leur permet d'être nettoyés sans les retirer du système, réduisant ainsi les temps d'arrêt et maintenant un fonctionnement continu.
