Filtres de processus de gazéification
Mott propose trois types de filtres à gaz chauds et de gazéification pour éliminer les solides du gaz.
Les filtres de processus GSP (Gas Solids Plenum) offrent une filtration extérieure traditionnelle des gaz de process et de la vapeur, pour des applications où la rentabilité et la facilité d'utilisation sont des priorités élevées. Une fois la pression différentielle ou le temps de cycle atteint, l'alimentation est interrompue et le cycle de reflux est engagé. Les filtres de procédé HyPulse® GSV (Gas Solids Venturi) utilisent une technologie de filtration à l'envers et sont idéaux pour une filtration continue. Les éléments poreux sont pulsés par sections et nettoyés pendant que l'unité reste en ligne. Enfin, le filtre de traitement GS (Trap Filter) est une conception de filtre piège simple pour une faible charge en solides et des débits élevés.
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Documentation et fiches techniques
Applications typiques
Les filtres de gaz chauds et de gazéification de Mott sont des choix idéaux pour la filtration de gaz à haute température. Nos systèmes de filtration de gaz industriels sont couramment utilisés pour:
- Évents de trémie de catalyseur
- Éliminer les contaminants de l'oxygène
- Élimination de la rouille et du tartre de la vapeur
- Récupération de solides de polyéthylène
- Extrait sec d'oxyde de magnésium
- Récupération du catalyseur des réacteurs à lit fluidisé
- Séparateurs FCC 3ème et 4ème étages
- Gazéification pour carburants, produits chimiques et électricité
Dossier d'application sur la filtration de la biomasse
Filtres de processus HyPulse GSV pour les usines de biomasse. Filtration des gaz de procédé à haute température, cycle de refoulement, fonctionnement continu, éléments et cuve.
Présentation du filtre GSV
Aperçu de la conception de Venturi Gas Solids de Mott pour les filtres à gaz chauds et de gazéification
Présentation de la filtration des processus
Un aperçu complet des offres de Mott pour les applications de filtration de processus.
Conception de processus Mott
Nos systèmes sont conçus selon une approche de conception graduée. Cette approche comprend les tests de faisabilité des filtres, les tests pilotes, la conception technique, la fabrication du système de filtres et le soutien opérationnel.
Guide de nettoyage des éléments
Les supports métalliques poreux sont conçus pour durer toute une vie. Ce guide de nettoyage fournit des instructions de nettoyage et d'entretien appropriées pour garantir la longévité et la fiabilité.
Test de faisabilité du filtre
Tests de faisabilité des filtres et analyse des applications pour les procédés de filtration de liquides et de gaz.
Spécifications du produit
| Diamètre du navire |
Diamètres communs - Les récipients de 4 ”à 120” de diamètre sont communs pour s'adapter à une large gamme de débits. Des récipients personnalisés sont disponibles sur demande, consultez l'usine |
|---|---|
| Efficacité de filtration |
Éléments métalliques poreux avec des nuances de support allant jusqu'à 0.2 um sont disponibles pour capturer même les plus petites particules de votre processus pour un produit final plus pur. |
| Choix de matériaux |
Alliages d'éléments filtrants courants - 316L SS, 310 SS, Hastelloy C-276, Hastelloy X, Monel 400, Nickel 200, Inconel 600 Alliages de cuve courants - 316L SS D'autres alliages sont disponibles, consultez l'usine |
| Températures de fonctionnement |
Des alliages avec une résistance à la température jusqu'à 1700 degrés Fahrenheit sont disponibles. Alliages personnalisés disponibles pour s'adapter à des températures de fonctionnement uniques, consultez l'usine |
| Nettoyage |
Les filtres Mott GSV sont conçus pour des performances de nettoyage en place, ce qui signifie que les éléments filtrants peuvent évacuer l'accumulation de gâteau sans avoir à ouvrir le filtre pour l'entretien. Une fois que le gâteau s'est formé à la surface du média, le Mott GSV utilise une impulsion assistée par gaz pour nettoyer le filtre par sections sans avoir à le mettre hors ligne. Les particules s'intégreront dans le média filtrant au fil du temps, ce qui nécessitera le nettoyage des éléments par une société tierce. Diverses techniques de nettoyage peuvent être utilisées pour prolonger la durée de vie des éléments. Pour une recommandation d'une entreprise de nettoyage, veuillez contacter un représentant Mott. Il est recommandé d'avoir un jeu d'éléments filtrants de rechange pour continuer les opérations pendant le nettoyage des éléments. |
Le processus de conception du filtre Mott
- Test de faisabilité du filtre - Dans notre Centre d'innovation client, nous reproduirons ou corrélerons très étroitement vos conditions de processus pour déterminer la qualité et le matériau de support appropriés pour votre application. Nous vous fournirons une analyse complète et approfondie pour prouver la faisabilité de l'utilisation de métal poreux dans votre processus et vous fournir une justification complète du retour sur investissement.
- Test de pilotage - En option, nous pouvons installer une unité pilote dans votre installation vous permettant de constater de première main comment nos filtres fonctionneront dans votre flux de processus et sous vos températures de fonctionnement et conditions de pression réelles.
- Conception technique frontale - Notre processus de conception technique frontale (FEED) vous fournit un ensemble complet d'ingénierie de processus, y compris des dessins de cuve, un schéma de disposition d'équipement préliminaire, un diagramme de tuyauterie et d'instrumentation, un diagramme de flux de processus, une liste de vannes et d'instruments et une description fonctionnelle détaillée .
- Fabrication - En ce qui concerne la fabrication de votre système, nous pouvons gérer autant ou aussi peu que vous le souhaitez - de la fabrication uniquement de la cuve du filtre à la fourniture d'un système de dérapage clé en main complet.
- Soutien opérationnel - Lorsque votre système de filtration est terminé, nos professionnels peuvent fournir des services de mise en service et de démarrage de l'équipement, de la formation, un support technique continu et des tests d'assurance qualité pendant toute la durée de vie de votre système.
Selon vos besoins, Mott peut fournir uniquement les éléments filtrants, un récipient et des éléments, ou vous fournir un système clé en main complet avec le récipient, le cadre, la tuyauterie, les instruments et les commandes
Services pertinents
Test de faisabilité du filtre - Vous voulez une recommandation sur le média filtrant, l'alliage et la fréquence de lavage à contre-courant appropriés pour votre processus ? Coordonnez-vous avec un représentant Mott pour envoyer un échantillon de votre matière première à notre laboratoire afin de déterminer la conception de filtration appropriée pour votre processus.
Cycles de maintenance préventive – Consultez un représentant Mott sur l'utilisation d'un programme de test de laboratoire et de nettoyage prédéterminé pour éviter des temps d'arrêt coûteux.
Support technique - Utilisez nos ingénieurs de projet experts pour concevoir les bons éléments filtrants afin de maximiser le débit et la capture des particules.
Analyse d'éléments destructifs - Envoyez-nous un de vos éléments pour diverses analyses afin de déterminer la durée de vie restante et l'efficacité de filtration de vos filtres.
