Éléments filtrants en alliage fritté
Mott fabrique des éléments filtrants métalliques poreux dans une large gamme de matériaux, de tailles et de raccords, ce qui les rend facilement spécifiés avec les caractéristiques et configurations dont les clients ont besoin pour leurs besoins de filtration spécifiques. Nous pouvons intégrer des fonctionnalités personnalisées ou créer des conceptions d'éléments filtrants métalliques poreux totalement originales pour des besoins spécialisés, en garantissant que chaque solution correspond parfaitement à l'application à laquelle elle est destinée. Les éléments filtrants métalliques poreux de Mott sont également disponibles dans une variété d'alliages, chacun offrant des avantages uniques et une adaptation à différentes applications, du traitement chimique à la filtration des gaz. Nos éléments filtrants métalliques poreux sont un choix populaire pour de nombreuses applications de filtration industrielle en raison de leur résistance exceptionnelle à la chaleur, à la corrosion et à l'usure physique, offrant une filtration fiable et efficace dans les conditions les plus exigeantes.
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Documentation et fiches techniques
Applications typiques
- Raffinage FCC / RFCC
- Pétrochimie (ex. Coke à aiguilles)
- Traitement chimique à haute température ou corrosif
- Produits chimiques ultra purs nécessitant une filtration submicronique
- Processus de gaz chauds (ex. Déchets dans les centrales énergétiques)
Présentation des éléments de filtre
Explorez les caractéristiques et les avantages des médias métalliques poreux frittés Mott pour une efficacité de filtration exceptionnelle, une intégrité structurelle et une porosité uniforme.
Filtration de catalyseur
Exemples d'installation brève de l'application Catalyst Recovery Filtration. Filtres LSI, LSM, LSX
Test de faisabilité du filtre
Essais de faisabilité des filtres, analyse des applications, laboratoire d'essais des procédés de filtration des liquides et des gaz.
Services de laboratoire et d'ingénierie
Découvrez toute notre gamme de services, y compris le prototypage rapide, la faisabilité des filtres, la caractérisation des supports et plus encore.
Explorez les capacités de Mott
Fournit un aperçu des marchés desservis, des applications, des produits, des matériaux et des capacités d'ingénierie.
Spécifications du produit
| Dimensions |
Longueur - 6 "à 120" Diamètres standard - 1 ”, 1.5”, 2 ”, 2.5”, 2.75 ”, 3” Epaisseur - .039 "à .093" (selon la qualité du support) Des options personnalisées sont disponibles, consultez l'usine |
|---|---|
| Choix de matériaux |
Filtre standard et alliages de quincaillerie - 316L SS, 310 SS, Hastelloy® C-276, Hastelloy® X, Monel® 400, Nickel 200, Inconel® 600 D'autres alliages sont disponibles, consultez l'usine |
| Connexions |
Connexions ouvertes - Divers raccords NPT, tubes droits, joints toriques, raccords à compression et à bride disponibles Connexions aveugles - Divers capuchons d'extrémité, assemblages d'écrous hexagonaux et options à baïonnette disponibles Options personnalisées disponibles, consultez l'usine |
| Grades des médias |
Tailles nominales des pores disponibles - 0.2, 0.5, 2, 5, 10, 20, 40, 100 Options personnalisées disponibles, consultez l'usine |
| Nettoyage |
Les filtres Mott LSI et GSV sont conçus pour des performances de nettoyage en place, ce qui signifie que les éléments filtrants peuvent décharger l'accumulation de gâteau sans avoir à ouvrir le filtre pour la maintenance. Une fois qu'une chute de pression finale a été atteinte, le cycle de nettoyage démarre automatiquement pour décharger l'accumulation de gâteau par impulsion assistée par gaz ou manuellement par un cycle de lavage à contre-courant. Les particules s'incrusteront dans le média filtrant au fil du temps, nécessitant le nettoyage des éléments par une société tierce. Diverses techniques de nettoyage peuvent être utilisées pour prolonger la durée de vie des éléments. Pour une recommandation d'une entreprise de nettoyage, veuillez contacter un représentant Mott. Il est recommandé de conserver un ensemble d'éléments filtrants de rechange pour poursuivre les opérations pendant le nettoyage des éléments. |
Vidéos et articles
Capacités de conception
En fonction de vos besoins, Mott peut fournir uniquement les éléments filtrants en alliage fritté, un récipient et des éléments, ou vous fournir un système clé en main complet avec le récipient, le cadre, la tuyauterie, les instruments et les commandes. Notre expertise dans la création d’éléments filtrants en alliage fritté nous permet de proposer des solutions qui répondent aux exigences spécifiques de diverses applications industrielles, garantissant des performances et une durabilité élevées dans des conditions exigeantes.
Services pertinents
Analyse d'éléments destructifs – Envoyez-nous un de vos éléments filtrants métalliques poreux pour diverses analyses afin de déterminer la durée de vie restante et l’efficacité de filtration de vos filtres. Ce service permet d'identifier quand un remplacement est nécessaire et garantit que votre système continue de fonctionner à des performances optimales.
Test de faisabilité du filtre – Vous souhaitez une recommandation sur le média filtrant, l'alliage et la fréquence de lavage à contre-courant appropriés pour votre procédé ? Coordonnez-vous avec un représentant Mott pour envoyer un échantillon de votre matière première à notre laboratoire afin de déterminer la conception de filtration appropriée pour votre processus, en vous concentrant spécifiquement sur la sélection et la mise en œuvre d'éléments filtrants métalliques poreux.
Cycles de maintenance préventive – Consultez un représentant Mott pour savoir comment utiliser un programme prédéterminé de tests et de nettoyage en laboratoire afin d'éviter des temps d'arrêt coûteux. Un entretien régulier est la clé de la longévité et de l’efficacité des éléments filtrants métalliques poreux dans n’importe quelle application.
Soutien à l'ingénierie – Faites appel à nos ingénieurs de projet experts pour concevoir les bons éléments filtrants métalliques poreux afin de maximiser le débit et la capture des particules. Notre équipe se consacre à fournir des solutions innovantes qui améliorent l’efficacité et la fiabilité de votre système de filtration.
Filtration supérieure avec des éléments filtrants en métal poreux
Les éléments filtrants métalliques poreux de Mott représentent le summum de la technologie de filtration, conçus pour répondre aux exigences strictes de diverses applications industrielles. Ces éléments sont fabriqués à partir de métaux de haute qualité grâce à un processus de frittage qui crée une structure robuste et poreuse capable d'éliminer les particules au niveau du micron. Idéals pour les applications nécessitant une résistance élevée, une résistance thermique et une compatibilité chimique, nos éléments filtrants métalliques poreux garantissent des performances exceptionnelles dans la filtration des gaz et des liquides. Leur polyvalence et leur durabilité en font un composant essentiel dans des secteurs allant du traitement chimique aux produits pharmaceutiques, offrant des solutions de filtration fiables qui améliorent l'efficacité et protègent les équipements critiques.
FAQ : éléments filtrants en métal poreux
Q : Que sont les éléments filtrants métalliques poreux ?
R : Les éléments filtrants en métal poreux sont des dispositifs de filtration avancés fabriqués à partir de métal fritté qui contiennent des milliers de minuscules pores interconnectés. Ces filtres sont conçus pour piéger et éliminer les particules des gaz et des liquides, offrant une durabilité élevée, une excellente résistance aux températures élevées et aux environnements corrosifs, ainsi que la capacité de résister aux pressions différentielles.
Q : Comment fonctionnent les éléments filtrants en métal poreux ?
R : Les éléments filtrants métalliques poreux fonctionnent en permettant au fluide de passer à travers les minuscules pores tout en emprisonnant les particules à la surface ou dans la profondeur de la structure poreuse. La taille des pores peut être contrôlée avec précision pendant la fabrication, permettant la filtration des particules jusqu'à des niveaux inférieurs au micron, en fonction des exigences spécifiques de l'application.
Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’éléments filtrants métalliques poreux ?
R : Les avantages de l'utilisation d'éléments filtrants métalliques poreux comprennent une résistance mécanique élevée, une résistance aux chocs thermiques et à la corrosion, une longue durée de vie grâce à la durabilité et à la capacité d'être nettoyés et réutilisés, et une efficacité de filtration élevée pour les gaz et les liquides. Ils sont particulièrement utiles dans des conditions de fonctionnement difficiles où d'autres matériaux filtrants pourraient échouer.
Q : Les éléments filtrants en métal poreux peuvent-ils être personnalisés ?
R : Oui, les éléments filtrants métalliques poreux peuvent être personnalisés en termes de matériau, de taille de pores, de forme et de taille pour répondre à des exigences de filtration spécifiques. La personnalisation permet des performances optimales dans diverses applications, notamment le traitement chimique, la fabrication pharmaceutique, la production alimentaire et de boissons, et bien plus encore.
Q : Comment les éléments filtrants métalliques poreux sont-ils entretenus ?
R : La maintenance des éléments filtrants métalliques poreux implique généralement un rétrolavage, un nettoyage par ultrasons ou un nettoyage chimique pour éliminer les particules piégées. Leur capacité à être nettoyés et réutilisés en fait une solution rentable pour de nombreux processus industriels. Un entretien régulier assure la longévité et l’efficacité du système de filtration.
Q : Où les éléments filtrants métalliques poreux sont-ils couramment utilisés ?
R : Les éléments filtrants métalliques poreux sont couramment utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement chimique et pétrochimique, les produits pharmaceutiques, l'alimentation et les boissons, le pétrole et le gaz et le traitement de l'eau. Ils sont idéaux pour les applications nécessitant une filtration de haute pureté, une récupération de catalyseur, une séparation gaz-liquide et une aération.
