Coalesceurs
Chez Mott, nous proposons une gamme complète de coalesceurs et de systèmes de coalescence liquide-liquide et gaz-liquide à utiliser dans diverses applications industrielles pour éliminer les particules, l'eau et d'autres liquides. Les coalesceurs liquide-liquide de la série CC sont conçus pour séparer deux phases liquides avec des caractéristiques différentes de densité, de viscosité et de tension interfaciale (IFT). Ils séparent efficacement les émulsions liquide-liquide dans les applications pétrolières, gazières et chimiques, prolongeant la durée de vie de l'équipement. Les coalesceurs gaz-liquide de la série GLP sont conçus pour éliminer l'eau, les aérosols d'amines transportés et les particules fines du gaz de procédé, du gaz combustible, du gaz naturel, du méthane, de l'hydrogène et d'autres gaz techniques. Des coalesceurs, des préfiltres et des systèmes complets sont disponibles.
Les coalesceurs sont utilisés dans les raffineries de pétrole pour éliminer l'huile et l'eau des gaz d'hydrocarbures. Dans le processus de raffinage, ils sont placés entre la colonne de distillation atmosphérique et la colonne de distillation sous vide. Les coalesceurs fonctionnent en réunissant des gouttelettes d'huile et d'eau, afin qu'elles puissent être facilement séparées. Un filtre à air coalesceur est généralement utilisé dans les systèmes d'air comprimé pour éliminer l'huile et la vapeur d'eau de l'air. Le filtre coalescent – composé d'une succession de médias filtrants qui combinent des contaminants pour faciliter la séparation des mélanges de fluides – est utilisé pour éliminer les contaminants avant qu'ils ne puissent pénétrer dans le système et causer des dommages.
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Documentation et fiches techniques
Les coalesceurs gaz-liquide sont utilisés en amont du processus de désoxydation dans la génération d'hydrogène empêchant la désactivation. Ils peuvent également être utilisés en amont des compresseurs à hydrogène réduisant la teneur en eau à la quantité la plus faible possible <0.01 ppm. Le plus souvent, des coalesceurs gaz-liquide peuvent être trouvés en aval du compresseur afin d'éliminer la teneur en huile du flux d'hydrogène gazeux.
Applications typiques
- Raffinage FCC / RFCC
- Distillation brute et sous vide
- Hydrotraitement
- Hydrocraquage
- Amine édulcorant
- Pétrochimie – vapocraquage
- Opérations pétrolières et gazières en aval
Coalesceurs liquide-liquide ASCO série CC-T
Cartouches 3.75" et 6"OD en fluoropolymère, nylon ou polyester. Les cartouches coalescentes de la série CC-T ont été conçues pour fournir des efficacités de séparation élevées dans les applications où les cartouches traditionnelles en fibre de verre sont inefficaces.
Coalesceurs liquide-liquide série CC-M d'ASCO
Cartouches OD 2.5" en polyester, polyoléfine ou polyamide. Les cartouches coalescentes de la série CC-M ont été conçues pour fournir des efficacités de séparation élevées dans les applications où les cartouches traditionnelles en fibre de verre sont inefficaces.
Coalesceurs liquide-liquide ASCO LL Systems
Coalesceurs liquide-liquide avec systèmes à cartouche - disponibles en versions verticale et horizontale.
Coalesceurs gaz-liquide série ASCO GLP
Les éléments de coalescence gaz-liquide de la série GLP sont fabriqués avec une série de supports de coalescence haute performance en microfibre de verre, polypropylène, polyester ou nylon dans une configuration plissée optimisée pour la séparation des liquides.
Coalesceurs liquide-gaz ASCO LG Systems
Coalesceurs gaz-liquide avec systèmes à cartouche - disponibles en versions verticale et horizontale.
Services de laboratoire et d'ingénierie
Découvrez toute notre gamme de services, y compris le prototypage rapide, la faisabilité des filtres, la caractérisation des supports et plus encore.
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Fournit un aperçu des marchés desservis, des applications, des produits, des matériaux et des capacités d'ingénierie.
Spécifications du produit
| Dimensions |
Filtres coalesceurs liquide-liquide : Longueur standard – 40" Diamètres standard - 3.75 "et 6" Filtres coalesceurs gaz-liquide : Longueur standard – 36″ et 40″ Diamètres standard – 2.75″, 4.5″ et 6″ De nombreuses autres options sont disponibles, consultez l'usine |
|---|---|
| Choix de matériaux |
Filtres coalesceurs liquide-liquide : Médias coalescents – Fluoropolymère, polyester, polyoléfines, nylon Couches de support – Cellulose, polyester, polypropylène, nylon Manchon de drainage externe – polyester, coton Embouts – Acier étamé, acier inoxydable, acier revêtu d'époxy Filtres coalesceurs gaz-liquide : Médias coalescents – Fibre de verre, polyester, polypropylène, nylon Couches de support – Polyester, Polypropylène, Nylon Filet de drainage interne – Polypropylène Chaussette de drainage externe – polyester, polypropylène Quincaillerie – noyau en polypropylène + inox, acier étamé, acier inoxydable 304 ou 316 D'autres alliages sont disponibles, consultez l'usine |
| Joints |
Buna-N, EPDM, Viton Autres options disponibles, consulter l'usine |
| Performance |
Filtres coalesceurs liquide-liquide : Disperse l'efficacité de la séparation des phases de 99 % à 99.9 % Eau résiduelle ≤ 15 ppm même avec des fluides à IFT extrêmement faible, tension interfaciale (jusqu'à 0.5 dyne/cm) Filtres coalesceurs gaz-liquide : Milieu standard : 99.98 % aérosol ≥ 0.3 µm / 99.7 % solides ≥ 0.3 µm Milieu XA : 99.994 % aérosol ≥ 0.3 µm / 99.98 % aérosol ≥ 0.1 µm / 99.98 % solides ≥ 0.1 µm Convient pour les gaz avec des liquides jusqu'à 1000 ppm (0.1 %) sans pré-séparation de désembuage ou d'extracteur d'aubes -Voir les fiches produit pour les caractéristiques supplémentaires du produit |
Capacités de conception
Selon vos besoins, Mott peut fournir uniquement les éléments filtrants, un récipient et des éléments, ou vous fournir un système clé en main complet avec le récipient, le cadre, la tuyauterie, les instruments et les commandes
Services pertinents
Analyse d'éléments destructifs - Envoyez-nous un de vos éléments pour diverses analyses afin de déterminer la durée de vie restante et l'efficacité de filtration de vos filtres.
Test de faisabilité du filtre - Vous voulez une recommandation sur le média filtrant, l'alliage et la fréquence de lavage à contre-courant appropriés pour votre processus ? Coordonnez-vous avec un représentant Mott pour envoyer un échantillon de votre matière première à notre laboratoire afin de déterminer la conception de filtration appropriée pour votre processus.
Cycles de maintenance préventive – Consultez un représentant Mott sur l'utilisation d'un programme de test de laboratoire et de nettoyage prédéterminé pour éviter des temps d'arrêt coûteux.
Support technique - Utilisez nos ingénieurs de projet experts pour concevoir les bons éléments filtrants afin de maximiser le débit et la capture des particules.
