Filtres de biotraitement

La mise à l’échelle et la production des bioprocédés évoluent rapidement dans un effort continu visant à améliorer le rendement, la cohérence et la qualité des produits. Les innovations dans les nouveaux systèmes d'expression apportent de nouveaux défis en matière d'aération et de filtration des processus. Les filtres de biotraitement de Mott sont spécialement conçus pour la filtration de bouillons à haute densité cellulaire, améliorent les rendements et accélèrent les efforts de filtration, répondant ainsi aux défis critiques du biotraitement. Nos solutions de filtres pour bioprocédés sont conçues pour répondre aux exigences uniques de chaque application de bioprocédés, garantissant des performances optimales dans la séparation des cellules et autres particules du milieu de culture. Parlez à l'un de nos ingénieurs d'application pour en savoir plus sur la façon dont les systèmes de filtration Mott, y compris nos options avancées de filtres pour biotraitements, peuvent résoudre vos défis en matière de biotraitement et améliorer l'efficacité de votre production.

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Documentation et fiches techniques

Applications typiques

  • Filtration à flux tangentiel
  • Systèmes de rétention cellulaire
  • Séparation des cellules et des débris
  • Récolte cellulaire
  • Clarification

Présentation du filtre LSI

Les filtres LSI de Mott intègrent une filtration à l'envers pour un meilleur lavage à contre-courant et une meilleure fiabilité.

Présentation de la filtration des processus

Un aperçu complet des offres de Mott pour les applications de filtration de processus.

Conception de processus Mott

Nos systèmes sont conçus selon une approche de conception graduée. Cette approche comprend les tests de faisabilité des filtres, les tests pilotes, la conception technique, la fabrication du système de filtres et le soutien opérationnel.

Services de dynamique des fluides computationnelle

La modélisation de la dynamique des fluides computationnelle (CFD) est un excellent service pour accélérer le développement de produits. Il permet un dimensionnement rentable de l'équipement et l'identification des paramètres opérationnels optimaux.

Guide de nettoyage des éléments

Les supports métalliques poreux sont conçus pour durer toute une vie. Ce guide de nettoyage fournit des instructions de nettoyage et d'entretien appropriées pour garantir la longévité et la fiabilité.

Test de faisabilité du filtre

Tests de faisabilité des filtres et analyse des applications pour les procédés de filtration de liquides et de gaz.

Spécifications du produit

Diamètre du navire

Diamètres communs - Les récipients de 4 ”à 72” de diamètre sont communs pour s'adapter à une large gamme de débits.

Des récipients personnalisés sont disponibles sur demande, consultez l'usine

Efficacité de filtration

Qualité média éléments jusqu'à 0.2 um sont disponibles pour capturer même les plus petites particules dans votre processus pour un produit final plus pur.

Choix de matériaux

Alliages d'éléments filtrants courants - 316L SS, 310 SS, Hastelloy C-276, Hastelloy X, Monel 400, Nickel 200, Inconel 600

Alliages de cuve courants - Acier inoxydable 316L, Inconel, Hastelloy

D'autres alliages sont disponibles, consultez l'usine

Températures de fonctionnement

Des alliages avec une résistance à la température jusqu'à 1400 degrés Fahrenheit sont disponibles.

Alliages personnalisés disponibles pour s'adapter à des températures de fonctionnement uniques, consultez l'usine

Nettoyage

Le filtre de biotraitement de Mott est conçu pour des performances de nettoyage en place, ce qui signifie que les éléments filtrants peuvent décharger l'accumulation de gâteau sans avoir à ouvrir le filtre pour l'entretien. Une fois qu'une chute de pression terminale a été atteinte, le cycle de nettoyage démarre automatiquement pour décharger l'accumulation de gâteau par impulsion assistée par gaz ou par un cycle de lavage à contre-courant.

Les particules s'incrusteront dans le média filtrant au fil du temps, nécessitant le nettoyage des éléments par une société tierce. Diverses techniques de nettoyage peuvent être utilisées pour prolonger la durée de vie des éléments. Pour une recommandation d'une entreprise de nettoyage, veuillez contacter un représentant Mott. Il est recommandé de conserver un ensemble d'éléments filtrants de rechange pour poursuivre les opérations pendant le nettoyage des éléments.

Le processus de conception du filtre Mott

  1. Tests de faisabilité des filtres – Dans notre centre d'innovation client, nous reproduirons ou corrélerons de très près les conditions de votre processus afin de déterminer la qualité de média et le matériau appropriés pour votre application de filtres de biotraitement. Nous vous fournirons une analyse complète et approfondie pour prouver la faisabilité de l’utilisation de filtres métalliques poreux de biotraitement dans votre processus et vous fournirons une justification complète du retour sur investissement.
  2. Tests pilotes – En option, nous pouvons installer une unité pilote dans votre installation vous permettant de constater, de première main, comment nos filtres de biotraitement fonctionneront dans votre flux de processus et dans vos conditions de température et de pression de fonctionnement réelles.
  3. Conception technique frontale – Notre processus de conception technique frontale (FEED) vous fournit un package complet d'ingénierie des procédés pour les filtres de bioprocédés, comprenant des dessins de cuve, un dessin préliminaire de disposition de l'équipement, un schéma de tuyauterie et d'instrumentation, un diagramme de flux de processus, une vanne et un instrument. liste et une description fonctionnelle détaillée du processus.
  4. Fabrication – Lorsqu'il s'agit de fabriquer votre système, nous pouvons gérer autant ou aussi peu que vous en avez besoin – de la fabrication uniquement du récipient de filtre pour les filtres de biotraitement à la fourniture d'un système sur châssis complet clé en main.
  5. Assistance opérationnelle – Une fois votre système de filtration terminé, nos professionnels peuvent fournir des services de mise en service et de démarrage de l'équipement, une formation, une assistance technique continue et des tests d'assurance qualité pendant toute la durée de vie de votre système de filtres de bioprocédés.

En fonction de vos besoins, Mott peut fournir uniquement les éléments filtrants, un récipient et des éléments, ou vous fournir un système clé en main complet avec le récipient, le cadre, la tuyauterie, les instruments et les commandes pour les filtres de biotraitement.

Services pertinents

Test de faisabilité du filtre – Vous souhaitez une recommandation sur le média filtrant, l'alliage et la fréquence de lavage à contre-courant appropriés pour vos filtres de bioprocédés ? Coordonnez-vous avec un représentant Mott pour envoyer un échantillon de votre matière première à notre laboratoire afin de déterminer la conception de filtration appropriée pour votre processus.

Cycles de maintenance préventive – Consultez un représentant Mott sur l’utilisation d’un programme prédéterminé de tests en laboratoire et de nettoyage pour vos filtres de bioprocédés afin d’éviter des temps d’arrêt coûteux.

Soutien à l'ingénierie – Faites appel à nos ingénieurs de projet experts pour concevoir le bon filtre de biotraitement afin de maximiser le débit et la capture des particules.

Analyse d'éléments destructifs – Envoyez-nous un de vos éléments filtrants de bioprocédés pour diverses analyses afin de déterminer la durée de vie restante et l’efficacité de filtration de vos filtres.

Solutions avancées de filtres pour biotraitements par Mott

La technologie des filtres de biotraitement de Mott est à la pointe de l'amélioration de l'efficacité et de la fiabilité dans l'industrie biopharmaceutique. Ces filtres de biotraitement sont spécialement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des applications de biotraitement, notamment les processus de culture cellulaire, de fermentation et de récolte. Utilisant des supports métalliques poreux de pointe, les solutions de filtres de biotraitement de Mott offrent une durabilité et des performances exceptionnelles dans des environnements corrosifs et à haute température, garantissant un rendement et une qualité de produit optimaux. Conçus pour prendre en charge des opérations évolutives, ces filtres constituent un composant essentiel pour tout flux de travail de biotraitement, du projet pilote à la production à grande échelle, améliorant l'efficacité de la séparation et le contrôle des processus.

FAQ : Filtre de biotraitement

Q : Qu’est-ce qu’un filtre de biotraitement ?

R : Un filtre de biotraitement est un dispositif de filtration spécialisé conçu pour être utilisé dans l'industrie biopharmaceutique pour séparer et purifier les matières biologiques, telles que les cellules, les protéines et les acides nucléiques, pendant les étapes de biotraitement. Ces filtres sont conçus pour répondre aux normes strictes de pureté, d'efficacité et de fiabilité requises dans les processus de biofabrication.

Q : Comment les filtres de biotraitement améliorent-ils l’efficacité de la production ?

R : Les filtres de biotraitement améliorent l'efficacité de la production en permettant la séparation efficace des composants biologiques souhaités des milieux de culture ou des flux de traitement. Cela se traduit par des rendements de produits plus élevés, des temps de traitement réduits et des coûts inférieurs en minimisant le besoin d'étapes de purification supplémentaires. Leur conception permet également des performances constantes dans diverses conditions de processus, notamment des pressions et des températures élevées.

Q : Les filtres de bioprocédés peuvent-ils être utilisés pour tous les types de bioprocédés ?

R : Oui, les filtres de bioprocédés sont polyvalents et peuvent être utilisés dans une variété de bioprocédés, notamment la fermentation, la culture cellulaire et le traitement en aval. Ils conviennent à un large éventail d'applications, de la recherche en laboratoire à petite échelle à la production commerciale à grande échelle, et peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de différents matériaux biologiques et conditions de traitement.

Q : Les filtres de biotraitement sont-ils compatibles avec les processus à haute température ?

R : Les filtres pour biotraitements sont conçus à partir de matériaux capables de résister à des températures élevées, ce qui les rend compatibles avec les processus nécessitant une stérilisation ou impliquant des opérations à haute température. La plage de température spécifique et la compatibilité dépendent des matériaux utilisés dans la construction du filtre. Il est donc important de sélectionner un filtre qui correspond aux exigences du processus.

Q : Comment les filtres de biotraitement sont-ils entretenus ?

R : L'entretien des filtres de biotraitement implique généralement un nettoyage et une stérilisation réguliers pour éviter le colmatage et maintenir l'intégrité du filtre. De nombreux filtres de biotraitement sont conçus pour un usage unique afin d'éliminer les risques de contamination croisée, tandis que les filtres réutilisables peuvent souvent être autoclavés ou nettoyés avec des solutions appropriées. Les procédures de maintenance spécifiques dépendent de la conception du filtre et des recommandations du fabricant.