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3 façons d'améliorer la fabricabilité et la rapidité de mise sur le marché

3 étapes pour améliorer la fabricabilité, le coût et les délais de commercialisation des produits

Quelqu’un ressent-il la pression de réussir le lancement d’un produit ? Nous comprenons ce que vous ressentez. Beaucoup de nos clients nous l'ont dit : « Si nous sommes en mesure de fournir une solution qui résout le problème de notre client plus efficacement que la solution de notre concurrent – ​​et que nous la lançons dans les délais et dans les limites du budget, c'est le succès. » Si c'est une définition à laquelle vous aspirez également, commencez par vous concentrer sur ces trois domaines : garantir la fonctionnalité et la fabricabilité, contrôler les coûts et accélérer la mise sur le marché.

Étape 1 : Garantir la fonctionnalité et la fabricabilité

Comprendre la fabricabilité

Même les ingénieurs expérimentés peuvent parfois définir des attentes irréalistes lorsqu'il s'agit de concevoir de nouveaux produits. Ajoutez à cela le fait que de nombreuses industries réglementées exigent des processus contrôlés qui fonctionnent dans le cadre d’une contrainte de qualité spécifiée – et vous comprendrez à quelle vitesse des pièges potentiels peuvent survenir. Comprendre ce qui est réalisable en matière de fabricabilité dès le début du cycle de conception est essentiel pour concevoir un produit réussi.

Collaboration avec les fournisseurs

Vos fournisseurs ont l’avantage d’avoir aidé des centaines, voire des milliers de clients à surmonter des défis similaires. En collaborant tôt et souvent avec leurs ingénieurs, vous augmentez vos chances de concevoir un produit qui soit non seulement fonctionnel mais également réalisable. Cette collaboration peut aider à identifier les problèmes potentiels et à concevoir des améliorations avant qu'ils ne deviennent des problèmes coûteux.

Étape 2 : Contrôler les coûts

Conception pour la manufacturabilité (DFM)

Dans son livre, "Conception pour la fabricabilité», David Anderson affirme qu'au moment où un produit a été conçu, seulement 8 % du budget total du produit a été dépensé, mais, à ce moment-là, la conception a déterminé 80 % du coût du produit. Dès le début du processus de conception, des stratégies sont appliquées qui influencent considérablement le coût de fabrication d’un produit.

Stratégies de réduction des coûts

Comprendre les détails, tels que les tailles de disque appropriées pour un outil multi-empreintes ou les assemblages pouvant être soudés de manière semi-automatique, peut orienter une conception dans une direction qui a un sens financier à long terme. L'application des principes de conception pour la fabricabilité (DFM) dès le début de la phase de conception permet de contrôler les coûts en optimisant la conception pour une production et un assemblage efficaces.

Étape 3 : accélérer la mise sur le marché

Avantages stratégiques

Les entreprises qui développent des produits rapidement bénéficient souvent de plusieurs avantages stratégiques par rapport à leurs concurrents : des prix plus élevés, des informations précieuses sur le marché, une réputation de leader auprès des acheteurs, des coûts de développement inférieurs et des connaissances inestimables. L’accélération de la mise sur le marché est cruciale pour conserver un avantage concurrentiel et conquérir des parts de marché.

Accélérer le processus de conception

Parfois, accélérer la mise sur le marché peut être aussi simple que de comprendre quels outils existent déjà ou comment éviter un processus tiers avec un délai particulièrement long. Ce type d’informations peut réduire les livraisons de plusieurs semaines et vous aider à commercialiser votre produit avant la concurrence. Avec des avancées comme celles des temps modernes La technologie d'impression 3D, les conceptions ne sont plus contraintes par les limitations de l'usinage ou de l'outillage. Les progrès de l’impression 3D permettent désormais d’imprimer des pièces métalliques poreuses avec des géométries complexes et des tailles de pores précises. Il est même possible de produire des pièces comportant à la fois des composants solides et poreux en un seul travail d'impression.

L’importance d’une collaboration précoce

Discuter de vos objectifs avec vos partenaires technologiques dès le début du processus peut vous alerter sur de nombreuses stratégies moins connues qui peuvent vous aider à accélérer la commercialisation de votre produit. Une collaboration précoce permet l’intégration de techniques de fabrication avancées et l’optimisation de la conception pour la fabricabilité.

Application réussie des principes du DFM

À première vue, la plupart des produits fabriqués par Mott ne semblent pas si complexes. Bien que nous proposons des produits cylindriques ou en forme de disque, chacun contient une forme de solution technique. Un flux étroitement contrôlé ou un alliage hautement spécifique ont été conçus dans chaque pièce, qu'elle soit disponible dans le commerce ou fabriquée sur mesure, pour relever avec succès le défi à relever.

Au fil des décennies, nous avons constaté que nos relations les plus productives et les plus fructueuses se nouaient lorsque les clients nous contactaient dès le début de la phase de conception. Nos ingénieurs travaillent avec votre équipe tout au long des étapes de prototypage et de fabrication pour garantir que nos composants fonctionnent exactement comme vous l'avez imaginé.

Apporter votre défi à Mott

Nous sommes impatients de vous aider à fabriquer un produit plus facile à fabriquer, plus rentable et plus rapide à commercialiser. Contactez-nous pour parler avec l'un de nos ingénieurs. En tirant parti de notre expertise en conception pour la fabricabilité, nous pouvons vous aider à naviguer dans les complexités du développement de produits, garantissant ainsi le succès de votre prochain lancement de produit.