Composants de l'usine de fabrication
Améliorez la sécurité de votre usine de fabrication de semi-conducteurs grâce aux composants haute pureté Mott pour équipements de fabrication de semi-conducteurs. Nos filtres haute pureté Mott, notamment les filtres en vrac poreux en nickel Penta® et les filtres à gaz pour la fabrication de semi-conducteurs, sont conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication moderne de semi-conducteurs.
Solutions de filtration de haute pureté
Les systèmes d'oxygène haute pression des usines de fabrication sont sujets à l'inflammation par compression adiabatique lorsque des matériaux comme le Téflon, qui ne résistent pas à une énergie d'inflammation élevée, sont utilisés. Le résultat peut être catastrophique. Les filtres métalliques poreux en nickel Penta® haute pureté de Mott fonctionnent à des températures plus élevées que le plastique, le Téflon ou l'acier inoxydable et agissent comme un dissipateur thermique pour éteindre toute flamme potentielle. Nos solutions de filtration des gaz en vrac garantissent sécurité et efficacité dans ces environnements à risques élevés.
Contrôle de débit de précision pour les usines
Les limiteurs de débit de précision Mott sont installés à l'intérieur des systèmes de confinement de gaz (tels que les boîtes à vannes, les boîtes d'isolation d'outils et les armoires à gaz) pour limiter le débit de gaz lors d'événements catastrophiques. Ces limiteurs de débit Mott réduisent également le débit de renouvellement d'air nécessaire dans les systèmes de confinement ventilés, ce qui se traduit par des conduits de ventilation plus petits et des coûts de construction réduits.
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Documentation associée
Applications typiques:
- Gaz en vrac sur site
- Boîte de collecteur de soupapes
- Boîte d'isolation d'outils
- Armoire à gaz
Catalogue de produits semi-conducteurs
Découvrez la large gamme de filtres, diffuseurs et limiteurs de débit haute pureté de Mott conçus exclusivement pour les fabricants de semi-conducteurs.
Limiteurs de débit de gaz de haute pureté
Si vous recherchez une option économique pour obtenir un contrôle de débit constant et une résistance au colmatage, explorez nos limiteurs de débit en métal poreux de haute pureté.
Services de laboratoire et d'ingénierie
Découvrez toute notre gamme de services, incluant le prototypage rapide, la faisabilité de filtres, la caractérisation de supports et bien plus encore.
Que sont les fabs ?
Les Fabs, abréviation de « usines de fabrication », sont des installations spécialisées dédiées à la fabrication de semi-conducteurs, tels que les circuits intégrés (CI). Dans ces usines, les plaquettes de silicium subissent des processus complexes, incluant le dopage, l'implantation ionique et la gravure, pour être transformées en puces. Compte tenu de la précision requise par ces procédés, il est essentiel de maintenir la plus grande pureté des gaz et des produits chimiques. Mott Corporation joue un rôle essentiel en proposant des solutions avancées de filtration des semi-conducteurs et de distribution de gaz pour répondre aux normes de pureté élevées des Fabs.
FAQ : Composants de l'usine de fabrication
Q : Quels composants Mott propose-t-il pour améliorer la sécurité d’une usine de fabrication ?
R : Mott fournit des filtres en vrac en nickel Penta® poreux de haute pureté et des limiteurs de débit de précision pour améliorer la sécurité et l'efficacité des installations de fabrication.
Q : Pourquoi les filtres métalliques poreux en nickel Penta® de Mott sont-ils essentiels pour une usine de fabrication ?
R : Les filtres métalliques poreux en nickel Penta® de Mott's fonctionnent à des températures plus élevées que des matériaux comme le plastique, le Téflon ou l'acier inoxydable. Ils agissent comme un dissipateur thermique, éteignant toute flamme potentielle, ce qui les rend particulièrement indispensables pour les systèmes d'oxygène haute pression dans les usines de fabrication où existent des risques d'inflammation par compression adiabatique.
Q : Comment les limiteurs de débit de précision Mott bénéficient-ils aux systèmes de confinement de gaz dans une usine de fabrication ?
R : Les limiteurs de débit de précision Mott, installés à l'intérieur de systèmes de confinement de gaz tels que les boîtes à vannes, les boîtes d'isolation d'outils et les armoires à gaz, limitent le débit de gaz lors d'événements catastrophiques. Ils réduisent également le débit de renouvellement d'air requis dans les systèmes de confinement ventilés, ce qui permet de réduire la taille des conduites d'aération et, par conséquent, les coûts de construction. Le métal poreux est un matériau idéal pour le contrôle du débit, car il assure un écoulement laminaire constant, même dans les conditions de procédé les plus difficiles. Contrairement aux orifices d'écoulement, le métal poreux ne se bouche pas et ne présente pas de problèmes d'écoulement turbulent, car le gaz traverse des milliers de minuscules pores plutôt qu'un seul canal d'écoulement.
Q : Comment les solutions de Mott contribuent-elles aux économies de coûts dans une usine de fabrication ?
R : Les solutions Mott sont conçues dans le but spécifique d'améliorer les performances et de réduire le coût de possession pour nos clients, sur l'ensemble de notre portefeuille de produits :
– Limiteurs de débit : En réduisant le débit d'air nécessaire dans les systèmes de confinement ventilés, les limiteurs de débit de précision Mott permettent de réduire la taille des conduites d'aération, ce qui se traduit par une réduction des coûts de construction pour l'usine. Nos limiteurs en métal poreux empêchent les surtensions dans les conduites de gaz de contaminer les procédés en aval, réduisant ainsi les coûts et les temps d'arrêt.
Diffuseurs sans matières organiques : Les diffuseurs utilisés dans les chambres à vide sont positionnés très près de la plaquette en cours de traitement. Du fait de cette proximité, la pureté est essentielle pour garantir un rendement optimal et éviter les temps d'arrêt liés à la maintenance des outils. Les solutions sans matières organiques de Mott éliminent le risque de contamination des plaquettes, augmentant ainsi le rendement et réduisant les temps d'arrêt.
Filtres en fibres frittées : Les filtres en fibres frittées Mott's, disponibles en vrac et au point d'utilisation, offrent aux clients la plus faible perte de charge du marché, six fois inférieure à celle des filtres à poudre frittée. La faible variabilité de la pression différentielle d'une pièce à l'autre permet un contrôle plus strict du système dans l'usine de fabrication de semi-conducteurs. Les filtres en fibres frittées Mott's présentent un temps de séchage 3 à 5 fois inférieur à celui des filtres en PTFE, ce qui réduit les temps d'arrêt pour les clients. De plus, ils ne présentent aucun risque d'incendie par rapport aux solutions de filtration à base de Téflon.
